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    實用文檔>產(chǎn)品安裝報告

    產(chǎn)品安裝報告

    時間:2024-05-19 09:53:51

    產(chǎn)品安裝報告

    產(chǎn)品安裝報告

    產(chǎn)品安裝報告

      篇一:1.產(chǎn)品安裝確認報告

      產(chǎn)品安裝及培訓

      _______ERP項目 產(chǎn)品安裝確認報告

      建立日期: 2011-05-22 修改日期: 2011-05-22

      文控編號: UF--XX_(PMP項目號)_01(階段序號)_XX(流水號)

      客戶項目經(jīng)理: 日 期: 用友項目經(jīng)理: 日期:

      產(chǎn)品安裝及培訓

      安裝過程描述

      建議內容提要: 1. 2. 3. 4. 5.

      安裝時間; 技術顧問;

      安裝范圍與數(shù)量;安裝環(huán)境、模塊、節(jié)點; 調試結果(比如軟件可以正常);

      基本測試結果(比如基本的標準功能正常使用);

      產(chǎn)品交接清單

      建議內容提要: 1. 2. 3.

      交付給企業(yè)的手冊多少本;

      交付給企業(yè)的加密盒的數(shù)量和卡號; 交付給企業(yè)的安裝盤共幾張;

      產(chǎn)品安裝記錄

      產(chǎn)品安裝時應準備如下表格詳細記錄安裝結果,以下以NC ERP為示例:

      系統(tǒng)環(huán)境記錄單

      技術顧問安裝調試系統(tǒng)時應該記錄詳細的系統(tǒng)配置信息,以便于今后排錯和調優(yōu)等工作:

      產(chǎn)品安裝及培訓

      產(chǎn)品安裝及培訓

      產(chǎn)品基本功能測試記錄

      以ERP產(chǎn)品為例(使用時應該補充完整)

      產(chǎn)品安裝及培訓

      數(shù)據(jù)庫配置記錄

      備注: 數(shù)據(jù)庫雙機熱備的服務器群集環(huán)境配置由________________________完成。

      應用服務器負載均衡的群集環(huán)境的安裝配置由_____________完成。

      服務器安裝配置相關信息

      數(shù)據(jù)庫配置相關信息:

      篇二:產(chǎn)品試裝工作流程

      產(chǎn)品試制試驗工作流程

      1 目的

      規(guī)范產(chǎn)品試裝流程管理,使工作流程趨于更加科學、合理。 2 適用范圍

      本流程適應于大運汽車制造有限公司新產(chǎn)品開發(fā)或外協(xié)、外購配套零部件或樣品樣件的試制、試驗。

      3 職責

      3.1 生產(chǎn)部負責對外協(xié)、外購配套零部件或樣品樣件試裝、試驗工作的組織、協(xié)調和結果鑒定。

      3.2 工藝技術部負責對試裝、試驗過程的工藝技術指導;負責是否滿足于工藝技術要求的驗證結果及報告。

      3.3 品保部負責對試裝、試驗的外協(xié)、外購配套零部件或樣品樣件的檢驗鑒定;負責對試裝、試驗的結果驗證及報告。

      3.4車間負責對外協(xié)、外購配套零部件或樣品樣件的試裝、試驗及結果報告。

      3.5生產(chǎn)副總負責總的組織、控制與協(xié)調。

      4 內容

      4.1 30、150臺份試裝流程

      4.1.1大運研發(fā)中心根據(jù)外協(xié)、外購配套零部件或新產(chǎn)品研發(fā)情況,下發(fā)《樣件試裝通知單》并附5、30臺《樣件試裝報告》通知制造公司組織準備試裝或試驗。

      4.1.2生產(chǎn)部根據(jù)研發(fā)中心通知,下發(fā)《工作聯(lián)絡單》通知并組織工藝技術部、品保部、車間對經(jīng)檢驗合格的配套零部件或樣品樣件在規(guī)定的時間和地點進行試裝、試驗工作。

      4.1.3 品保部外檢人員要對外協(xié)、外購配套零部件或樣品樣件,按技術要求進行檢查驗證,查驗供應商是否有自檢合格報告、材質試驗報告、金相分析報告,對涉及3C認證的強制性檢查產(chǎn)品或環(huán)保項要有國家有關部門出具的型式試驗報告書。否則不提供《試裝零部件檢驗報告》。

      4.1.4經(jīng)檢驗員檢驗合格的試裝、試驗樣品樣件,且有相關合格報告書的給予入庫,并做好標識,分類存放;經(jīng)檢驗員檢驗不合格的試裝、試驗零部件不予入庫,并做好標識,由技術中心負責退回原生產(chǎn)單位。

      4.1.5 工藝技術部按生產(chǎn)部下發(fā)的《工作聯(lián)絡單》,組織相關的工程技術人員,準時到達規(guī)定地點參加試裝、試驗并記錄車身VIN碼號。

      4.1.6車間按生產(chǎn)部下發(fā)的《工作聯(lián)絡單》,組織安排相關人員對試裝、試驗的零部件,按工藝要求或技術標準進行試裝、試驗并進行標識。

      4.1.7總裝車間試裝、試驗下線的車輛單獨擺放,并在試裝、試驗車的前風擋玻璃右上角貼上醒目標識(以車前進方向為準)。

      4.1.8 試裝、試驗工作完成后,由生產(chǎn)部組織工藝技術部、品保部、工廠進行確認達成統(tǒng)一意見,出示試裝、試驗的結果報告《樣件試裝報告》。

      4.1.9《樣件試裝報告》于當日不能完成的,可在試裝、試驗后的六個工作日完成交生產(chǎn)部,并將信息返回研發(fā)中心或有關部門。

      4.1.10 對30臺份試裝、試驗的零部件,按5臺、10臺、15臺的方式進行試裝、試驗,如在5臺試裝時發(fā)現(xiàn)問題較大,且影響生產(chǎn)進度,由生產(chǎn)部

      組織工藝技術部、品保部、車間進行確認,達成一致意見終止或繼續(xù)10臺、15臺試裝、試驗。

      4.1.11經(jīng)試裝、試驗鑒定不合格的零部件終止試裝、試驗后,由承擔試裝、試驗任務的車間負責將不合格樣品樣件拆卸下來,辦理相關手續(xù)退回庫房處理。

      5 其他

      5.1大運汽車技術中心下發(fā)的150臺份《樣件試裝通知單》通知書,除附30臺《樣件試裝報告》以外,還必須提供試裝、試驗零部件的生產(chǎn)圖紙。生產(chǎn)部根據(jù)以上所具備條件下發(fā)《工作聯(lián)絡單》并組織相關單位實施。

      5.2大運汽車技術中心下發(fā)的150臺份《樣件試裝通知單》通知進行組織準備試裝、試驗工作而不能提供相應零部件的生產(chǎn)圖紙,由技術中心領導簽字認可并指示,生產(chǎn)部按4.1條款組織相關單位實施,但不提供《樣件試裝報告》。

      5.3新產(chǎn)品試裝、試驗由技術中心提出試裝、試驗并提供相應的零部件圖紙與工藝。

      5.4有以下情形時;公司予以嚴肅處理:

      ① 弄虛作假提供虛假信息的;

      ② 違犯工作紀律,向供應商索取物資、錢財?shù)模?/p>

     、 利用職務之便對供應商進行敲詐勒索或利用職權謀取私利的; ④ 違反公司有關規(guī)定瀆職而貽誤工作的;

     、 利用職務、職權包庇或打擊報復供應商,侵害供應商合法權益的; ⑥ 其它妨礙試裝、試驗工作正常進行,并造成惡劣影響的。

      附:《樣件試裝通知單》 《工作聯(lián)絡單》

      《試裝零部件檢驗報告》 《樣件試裝報告》。

      《試裝產(chǎn)品檢驗記錄單》

      篇三:產(chǎn)品安裝報告(項目范例)

      XX省政府

      OA系統(tǒng)產(chǎn)品安裝報告

      客戶項目經(jīng)理:

      XX項目經(jīng)理: 日 期:2008年11月3日

      X OA產(chǎn)品安裝確認報告

      1. 產(chǎn)品交接清單

      交付給客戶的安裝盤共壹張; 交付給客戶的加密狗共壹個; 交付給客戶的《萬戶協(xié)同辦公系統(tǒng)用戶手冊》共壹本; 交付給客戶的《軟件產(chǎn)品許可證》共壹份;

      2. 產(chǎn)品安裝記錄

      3. 系統(tǒng)環(huán)境記錄單

      第 2 頁 共 4 頁

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