工廠衛(wèi)生的管理制度
隨著社會不斷地進(jìn)步，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度具有合理性和合法性分配功能。大家知道制度的格式嗎？下面是小編精心整理的工廠衛(wèi)生的管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
工廠衛(wèi)生的管理制度1
1目的
為加強車間衛(wèi)生管理制度，促進(jìn)全面提升產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)相關(guān)國家法律法規(guī)及公司制度，特制定本規(guī)定。
2適用范圍
適用于生產(chǎn)車間現(xiàn)場衛(wèi)生管理.車間設(shè)備工器具衛(wèi)生管理及車間員工個人衛(wèi)生管理三個方面工作。
3職責(zé)
3.1生產(chǎn)部主管（副主管)及車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督車間衛(wèi)生工作實施情況。
3.2品控員及衛(wèi)生員負(fù)責(zé)對各班組做好監(jiān)督及考核記錄，人力資源部及稽核組負(fù)責(zé)考評工作。
3.3車間員工按要求做好分擔(dān)區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。
4車間現(xiàn)場衛(wèi)生管理
4.1地面清潔不打滑，無垃圾，無污跡，無大面積積水，無死角。
4.2墻壁（角)及立柱清潔無污染，無蜘蛛網(wǎng)，無死角，如有破損及時修補。
4.3門窗明亮干凈，無積灰，無污跡，無蜘蛛網(wǎng)。
4.4照明燈具及滅蚊燈保持清潔，無灰塵積壓（位置在4米以上的燈具適度清潔)。
4.5地溝保持清潔衛(wèi)生.無污跡.排水通暢，無阻塞現(xiàn)象，地溝蓋封蓋完好。
4.6所有紗窗及對外的孔.通道關(guān)閉完好，防止蚊蟲.蠅進(jìn)入車間，如有破損及時修補更換，未經(jīng)許可，任何人不得打開紗窗，窗戶在白班下班后或夜班時應(yīng)關(guān)好鎖好。
潔凈區(qū)域車間發(fā)現(xiàn)蒼蠅.昆蟲.蚊子或果蠅等應(yīng)立即停工進(jìn)行捕殺，之后再繼續(xù)生產(chǎn)。
4.7生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物，如包裝袋.包裝紙.包裝箱.繩.廢瓶（坯).廢蓋.爛果肉.果皮.果核等等，生產(chǎn)過程中可指定位置分類擺放整齊，定時清理，至下班時清理干凈，不留死角。
4.8所有設(shè)備（包含案面等工器具)與地面之間的空隙內(nèi)及周邊不得存在瓶（坯)碎玻璃，油污及其他垃圾，設(shè)備（包含案面等工器具)在工作結(jié)束后不得殘留果肉.果屑等。
4.9工作時盡量避免原料落地，落地原料必須及時清掃妥善處理（如用清水沖洗干凈并確認(rèn)無食品危害再使用等)。
4.10勿面對食品原料，生產(chǎn)器具咳嗽.打噴嚏.大聲說話，以免污染食品。
4.11車間空氣消毒每天用500ppmNaClO噴灑1次。
4.12塑料筐.臺案.推車.殺菌籃.瓶垛.產(chǎn)品垛.包裝物.原料果等等，在存放或使用中須保持整齊劃一，橫看成行，豎看成列；包裝物.產(chǎn)成品.原料果還應(yīng)在離地10cm以上，隔墻30cm以上。
4.13所有原.輔料及包裝瓶等必須由指定物料口進(jìn)入車間。
5設(shè)備.工器具衛(wèi)生管理
5.1不同車間因清潔要求不同，所用的塑料筐.推車等工器具應(yīng)分別整齊擺放在各自車間，不能混用混放。
盛放干凈物料.廢料.可使用玻璃瓶.報廢玻璃瓶的塑料筐應(yīng)使用顏色或其他標(biāo)志加以區(qū)分，不能混用，以免造成食品危害。
5.2可正常使用的塑料筐及不銹鋼盆（桶)等在存放或使用時，下面應(yīng)加其他顏色的墊底筐或不銹鋼架。
5.3車間不使用的設(shè)備.工器具及其他雜物，包括安裝或維修工作結(jié)束后的遺留物品（工具及拆卸物等)及時清運走。
日常設(shè)備維護(hù)用的機油.機布.工具等應(yīng)整齊擺放在指定位置，不得隨意亂放或放在機器設(shè)備上。
5.4所有設(shè)備在運行過程中不得存在油污.灰塵.結(jié)垢現(xiàn)象。
檢查.維修.拆卸進(jìn)行清潔時，不得污染食品。
5.5工作臺.操作工具.容器.電子秤.物品架表面在使用后均應(yīng)清潔后擦拭干凈，特別是臺案的棱角部位及地腳部位，電子秤的底盤及縫隙部位.小推車的車輪部位應(yīng)加強清潔。
5.6與食品直接接觸的工器具，如菜刀.菜板.筷子.漏子.水舀.小鋼桶（盆)等在下班后先刷洗干凈，再用82℃以上的熱水消毒10分鐘以上。
5.7清潔工具使用后清潔干凈，然后按指定位置擺放。
6車間員工個人衛(wèi)生管理
6.1所有員工須經(jīng)指定員工通道進(jìn)出車間，不許走物流通道。
清潔區(qū)員工與一般作業(yè)區(qū)員不許串崗：如精加工車間與殺菌車間不能互相竄崗；飲料包裝車間與灌裝車間不能互相竄崗；果漿線投料車間與灌裝車間不能互相竄崗等。
6.2.進(jìn)入潔凈工作區(qū)的員工必須更換整潔的`工作服.工帽.工鞋及口罩。
6.3工作服應(yīng)衣扣整齊，工作帽應(yīng)能達(dá)到將頭發(fā)全部覆蓋的目的，口罩也應(yīng)佩戴標(biāo)準(zhǔn)。
6.4工作服及里面的衣服上不能有小的裝飾物，工作服的口袋內(nèi)不能存放與工作無關(guān)的物品，防止落入產(chǎn)品及設(shè)備中。
6.5男士不能留長發(fā)，不留長胡須，女士不化濃妝，不噴香水，不涂指甲.口紅等。
6.6進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)的工作人員不得佩戴手表.戒指.項鏈.耳環(huán)，不留長指甲等并且不可在工作帽上佩戴裝飾物。
6.7進(jìn)入工作區(qū)的員工按衛(wèi)生規(guī)范要求洗手：清水→洗手液→清水→消毒液→清水→烘手，洗手的同時包含清潔指甲。
6.8工作服.帽.鞋不能穿出生產(chǎn)區(qū)域，需外出時應(yīng)更換自己的服裝。
6.9上廁所.處理被污染的物品及從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動后必須按衛(wèi)生規(guī)范要求洗手.消毒。
6.10不允許在工作區(qū)里隨地吐痰.挖鼻孔.掏耳朵.剔牙.抓頭等，咳嗽和打噴嚏時應(yīng)當(dāng)背對生產(chǎn)線并用衛(wèi)生紙掩住口鼻，然后徹底洗手消毒。
6.11生產(chǎn)人員不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個人用品.雜物帶入生產(chǎn)車間。
工作結(jié)束后不允許將圍裙.手套等個人物品放在車間內(nèi)。
6.12不允許在車間內(nèi)吃藥.吃食品.喝水（飲料)等。
6.13嚴(yán)禁用腳踩.踏成品物料，嚴(yán)禁坐在成品及包裝物品上。
7檢查與考評各車間主任在本部門主管領(lǐng)導(dǎo)下監(jiān)督全體員工（含維修.電氣)認(rèn)真做好衛(wèi)生清潔工作；各品控員.衛(wèi)生員及時做好監(jiān)督工作和相關(guān)記錄；人力資源部及稽核組根據(jù)記錄及不定期抽查結(jié)果對生產(chǎn)部的執(zhí)行工作進(jìn)行監(jiān)督考評（同時對品控部的監(jiān)督工作進(jìn)行考評)。
出現(xiàn)不合格由車間主任（或直接上級領(lǐng)導(dǎo))落實到具體責(zé)任人，每項次樂捐額：直接責(zé)任人10元，車間主任（或直接上級領(lǐng)導(dǎo))20元，生產(chǎn)主管（副主管)20元；落實不到直接責(zé)任人的樂捐額同時由車間主任（或直接上級領(lǐng)導(dǎo))承擔(dān)。
工廠衛(wèi)生的管理制度2
一、員工個人衛(wèi)生管理
1、所有進(jìn)入生產(chǎn)領(lǐng)域的人員須著裝規(guī)范，戴好發(fā)網(wǎng)(工作帽)頭發(fā)不允許外露，口罩應(yīng)遮住口鼻(包括參觀人員);
2、工作服要干凈、整潔、無破損，冬季兩天一換洗，夏天一天一換洗;
3、所有進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的人員要洗手消毒(包括中途外出);
4、在生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)不允許進(jìn)食、喝水(喝水可在指定地方)、酗酒、吸煙;
5、手及指甲要干凈，不允許涂抹指甲油，指甲長度不允許超過0.3mm;
6、任何人在車間內(nèi)不得玩弄和接聽手機(指定區(qū)域除外);
7、工作服及工作鞋要嚴(yán)格按照更衣程序進(jìn)行更換，不可穿出生產(chǎn)領(lǐng)域，不允許穿裙子、短褲、拖鞋進(jìn)入車間;
8、手部如有破損或包扎，應(yīng)調(diào)換到與食品沒有直接接觸的崗位，并戴上完好的醫(yī)用手套;
9、操作人員在車間內(nèi)，手部接觸到污染物后，要重新清洗消毒;
10、在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不允許化妝、戴手表、項鏈、戒指等首飾;
11、所有進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的人員，要按規(guī)定的人行通道出入車間，以防交叉污染;
12、更衣室要安排專人打掃，定時對更衣室進(jìn)行滅蟲滅菌消毒并做好記錄;
13、任何人不得坐、站、躺在原料、工作臺、容器、產(chǎn)品或墊板上。
二、設(shè)施、設(shè)備衛(wèi)生管理
1、生產(chǎn)所需的.設(shè)備、設(shè)施在生產(chǎn)前要用75%的酒精或配好的消毒水消毒;
2、生產(chǎn)所需的設(shè)備、設(shè)施在生產(chǎn)結(jié)束后要清洗干凈，并歸類存放在指定位置;
3、生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障維修時，要先把生產(chǎn)現(xiàn)場用的原料、半成品隔離，再進(jìn)行維修;維修完畢后要清理現(xiàn)場及設(shè)備衛(wèi)生，與生產(chǎn)無關(guān)的東西要清除出去;設(shè)備上的油污要及時清理，并保持無異味;
4、在生產(chǎn)過程中，操作者對設(shè)備要經(jīng)常清理點檢，保持設(shè)備干凈整潔;
5、設(shè)備上與產(chǎn)品接觸部位所用的潤滑油必須為食品級潤滑油。
三、工器具衛(wèi)生管理
1、在生產(chǎn)過程中，各區(qū)域工器具管理應(yīng)責(zé)任到人，按指定位置統(tǒng)一存放統(tǒng)一管理;
2、生產(chǎn)區(qū)域所有的工器具使用前要及時清洗消毒，使用時要做好標(biāo)示，放在指定的位置，擺放整齊，使用結(jié)束后應(yīng)歸位;
3、用于裝原料的器具和裝垃圾的器具要標(biāo)示區(qū)分，不得混用;
4、清洗所用的毛刷地板刷應(yīng)區(qū)分使用、區(qū)分存放;
5、生產(chǎn)使用的毛巾和清潔衛(wèi)生(擦門、窗、門簾、墻壁等)用的毛巾，要嚴(yán)格區(qū)分，不得混用，以免交叉污染;
6、停產(chǎn)或歇班所有工器具清洗后做好盤點并做好記錄后應(yīng)加遮蓋。
四、原料、半成品、成品衛(wèi)生管理
1、生產(chǎn)所需的原材料、原料不能直接接觸地面和靠墻，要擺放在墊板或?qū)Ｓ眉苌�，并與墻壁保持一定距離(30cm);
2、包裝所用的箱、包裝袋必須干凈，并符合食品要求;
3、生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁擺放與生產(chǎn)無關(guān)的原料，以防誤用造成不必要的損失;
4、半成品、成品、原料要區(qū)分開，以免造成交叉感染;
5、原料應(yīng)由原料通道進(jìn)入車間，成品由成品通道運入倉庫，不得混送;
6、原料、半成品在生產(chǎn)過程中需要檢查有無異物、異味等，有無防護(hù)遮蓋。
五、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生管理
1、車間地面要常清掃，保持地面干凈無積水;
2、墻壁要經(jīng)常擦洗，保持不發(fā)霉、無積垢、無破損;
3、天花板及墻角干凈無蜘蛛網(wǎng)，無發(fā)霉及涂層脫落;
4、生產(chǎn)區(qū)域所有的門、窗要經(jīng)常擦洗，保持干凈明亮;
5、生產(chǎn)區(qū)域的垃圾要及時清除，以免造成交叉感染;
6、生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁玻璃制品、瓷器進(jìn)入(實驗除外);
7、生產(chǎn)結(jié)束后，清潔衛(wèi)生要徹底，不留衛(wèi)生死角，并由班長檢查后，填寫清洗記錄表;
8、工作臺及周邊衛(wèi)生要及時清理，保持干凈;
9、落地的半成品要隨時撿起，或清洗或做次品廢品處理;
10、設(shè)備、工具、不得纏繞膠帶、線繩、鐵絲等物件，以防止脫落造成產(chǎn)品異物污染;
11、生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)對滅蟲蠅防鼠設(shè)備進(jìn)行定期清理。
六、檢查評比
1、品控部成立衛(wèi)生檢查小組，每周對各班組生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行衛(wèi)生大檢查一次;
2、在檢查過程中對常規(guī)性工作不合格項按車間相關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行處理。
七、衛(wèi)生區(qū)域劃分
各生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生歸各班組清潔整理，直接責(zé)任人是各班長。
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