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    大學(xué)生金工實(shí)習(xí)目的(2)

    實(shí)習(xí)目的 時(shí)間:2018-04-01 我要投稿
    【09gc.com.cn - 實(shí)習(xí)目的】

      (4)車床上常用工件的裝夾方法及車床附件;

      (5)車削的加工范圍、特點(diǎn),車工安全操作;

      (6)車削工藝參數(shù)對(duì)車削質(zhì)量的影響。

      2、 基本技能要求:

      掌握車床的操作技能,制定一般零件的車工工藝,正確選擇刀、夾、量具,獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件的車削加工。

      (六)銑工實(shí)習(xí)

      1、 基本知識(shí)要求:

      (1)銑床的種類、組成及其作用,銑削加工方法及所用刀具,常用附件及其使用方法;

      (2)銑削的加工范圍、特點(diǎn)及安全操作,齒輪齒形的加工方法。

      2、 基本技能要求:

      (1)銑刀的安裝和使用,量具的正確使用;

      (2)普通的銑削操作。

      (七)刨工實(shí)習(xí)

      1、 基本知識(shí)要求:

      (1)刨床種類、組成及其作用;

      (2)刨削的加工方法、加工范圍、加工特點(diǎn)及其安全操作。

      2、 基本技能要求:

      工作的裝夾,普通的刨削操作。

      (八)磨工實(shí)習(xí)

      1、 基本知識(shí)要求:

      (1)磨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,磨床的液壓傳動(dòng)特點(diǎn);

      (2)磨削加工特點(diǎn)及表面粗糙度初步概念;

      (3)砂輪的組成與分類,磨削安全操作。

      2、 基本技能要求:

      普通磨床操作。

      (九)鉗工實(shí)習(xí)

      1、 基本知識(shí)要求;

      (1)鉗工在機(jī)械制造維修中的作用;

      (2)劃線、鋸割、銼削、鉆孔、螺紋加工的方法和應(yīng)用,各種工具、量具的操作和測(cè)量方法;

      (3)鉆床的主要結(jié)構(gòu)和安全使用方法,了解擴(kuò)孔、鉸孔等方法;

      (4)機(jī)器裝配的基本知識(shí)。

      2、 基本技能要求:

      (1)常用工具、量具的使用方法,正確獨(dú)立完成鉗工的各種操作;

      (2)拆裝簡(jiǎn)單部件的技能。

      (十)現(xiàn)代制造技術(shù)

      1、基本知識(shí)要求

      (1) 數(shù)控加工的基本知識(shí);

      (2) 數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割機(jī)床的組成及應(yīng)用;

      (3) 特種加工的基本知識(shí);

      (4) 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造軟件的功能與應(yīng)用。

      2、基本技能要求

      (1) 了解CAD/CAM軟件的應(yīng)用;

      (2) 掌握數(shù)控車床手工編程方法,并能在教師指導(dǎo)下完成簡(jiǎn)單零件的加工;

      (3) 了解線切割數(shù)控機(jī)床的加工方法,進(jìn)行簡(jiǎn)單的加工操作。

      三、實(shí)習(xí)時(shí)間:5周

      四、實(shí)習(xí)方式及安排

      金工實(shí)習(xí)貫徹以基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)習(xí)和學(xué)生獨(dú)立操作能力培養(yǎng)的原則,實(shí)習(xí)形式以傳統(tǒng)加工工藝實(shí)習(xí)為主,輔以新工藝和新技術(shù)電化教學(xué),擴(kuò)大學(xué)生視野,了解和掌握新的機(jī)械加工工藝。在完成教學(xué)大綱要求的前提下,逐步實(shí)現(xiàn)由操作型向工藝分析型的轉(zhuǎn)變。在保證教學(xué)要求的前提下,盡可能將金工實(shí)習(xí)教學(xué)內(nèi)容與生產(chǎn)過(guò)程相結(jié)合;以產(chǎn)品加工工藝過(guò)程為主線安排實(shí)習(xí),完成從毛坯成形、零件加工到部件裝配的各個(gè)重要加工階段,增加對(duì)零件加工全過(guò)程的感性認(rèn)識(shí);加強(qiáng)工藝分析教學(xué)內(nèi)容,學(xué)會(huì)逐步實(shí)現(xiàn)階段性工藝分析。

      采用錄象等電化教學(xué)手段進(jìn)行金工實(shí)習(xí)教學(xué)。在師傅指導(dǎo)下,學(xué)生獨(dú)立操作為主,多練,實(shí)練,注意發(fā)揮學(xué)生主觀能動(dòng)性。

      進(jìn)行入廠教育:金工實(shí)習(xí)的地位、作用、內(nèi)容、特點(diǎn)、目的和基本要求;

      安全技術(shù)教育:金工實(shí)習(xí)中的安全注意事項(xiàng)及紀(jì)律要求;

      金工實(shí)習(xí)應(yīng)在講完工程圖學(xué)課程后進(jìn)行,并將制圖知識(shí)與金工實(shí)習(xí)相結(jié)合起來(lái),并為學(xué)習(xí)《工程材料及成型工藝》及《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》等后續(xù)課程打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

      金工實(shí)習(xí)計(jì)劃學(xué)時(shí)為5周,實(shí)習(xí)操作集中學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)時(shí)間分配如下:

      (分4組進(jìn)行分組輪換,每輪6天,另1天分2次集中做實(shí)習(xí)報(bào)告)

      第一模塊:

      分2組進(jìn)行等時(shí)輪換

      鑄工實(shí)習(xí) 3天含操作考核

      鍛壓、焊工、熱處理3天含操作考核

      第二模塊:

      車工實(shí)習(xí) 5天含操作考核

      銑工、刨工 、磨工實(shí)習(xí) 1天

      第三模塊:

      現(xiàn)代制造技術(shù)實(shí)習(xí)(包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割、CAD/CAM軟件) 6天

      第四模塊:

      鉗工實(shí)習(xí) 6天含操作考核

      實(shí)習(xí)報(bào)告 1天

      總計(jì) 24+1天

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