食品公司畢業(yè)實習報告
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實習時間：我于XX年9月份到金冠(中國)食品有限公司實習也許大家都不陌生，那是我們曾經(jīng)周末勤工儉學的地方，它屬于獨資企業(yè)，生產(chǎn)糖果制品，產(chǎn)品80%出口，主銷歐美、中東等國家和地區(qū)。
公司的廠房、生產(chǎn)設備達國內(nèi)同行一流水平，環(huán)境優(yōu)美、廠容整潔、公司管理實施haccp-9000質(zhì)量管理體系要求，對生產(chǎn)過程嚴把衛(wèi)生質(zhì)量關，符合出口食品廠的衛(wèi)生要求。公司先后通過ciq出口食品衛(wèi)生注冊、qs(質(zhì)量安全)認證、iso9001國際質(zhì)量管理體系認證和haccp食品安全管理體系認證。
該公司主要生產(chǎn)果膠軟糖及硬糖，并經(jīng)過藝術加工，共有30余系列，200多款的造型，與市場潮流需求嚴密接軌，深受各個年齡層人士喜愛，具有極強的藝術欣賞價值。
為了能夠?qū)μ枪煽肆Φ闹谱鞴に嚵鞒痰募由罾斫�，我這次實習的單位選擇了金冠(中國)食品有限公司在這次實習中，我最大的收獲，那就是能實踐操作!能很好的運用課堂上的理論知識與實踐相結合。并能從實踐中加深對理論知識的認知。
我的.工作就是澆注成型!我們所要做的產(chǎn)品是硬糖。硬糖的生產(chǎn)工藝流程如下;
領料――化糖▲――過濾――真空熬制▲――冷卻――加輔料▲――調(diào)和――成型――篩選――內(nèi)包――成品檢驗▲――外包――入庫
1 領料：
①由專人到原料庫領取銷售部下達的生產(chǎn)通知單
�、诎磫未_定所需的原料及計算其數(shù)量，領后置于車間相應位置并擺放整齊
注意點：⑴核對原材料品種及數(shù)量
�、评瓧l時，應檢查拉車安全等情況，同時應特別小心原材料掉落造成浪費
2 化糖
加入固形物30%的水，倒入稱量好的白糖，打開蒸汽進行化糖，待白糖全部化開并煮沸，氣壓控制在0.38-0.42mpa。溫度控制在105℃―110℃。3 過濾
①過濾網(wǎng)為300目。
�、谶^濾網(wǎng)絲常檢查，使用后及時清洗。
注意點：過濾網(wǎng)干凈完好。
4 真空熬制
�、僬婵諠饪s熔好的糖稀，氣壓控制在0.7-0.8mpa。溫度控制在145℃
�、诿垮佁歉�30kg±1kg，放入冷卻池
注意點：濃縮溫度的控制
5 冷卻
�、賹⒗鋮s池中的糖膏冷卻到110℃―115℃
注意點：溫度的控制
6加輔料、調(diào)和
�、賹⒌谝坏览鋮s的糖膏置于桌上，加入色素，輔料，香精，反復翻轉(zhuǎn)折疊均勻。②將翻好的糖胚置于冷卻池中，折疊冷卻，冷卻到80℃―90℃可拉條。
注意點：溫度的控制。
7 成型
�、賹⒗浜玫奶歉嘀糜诎干匣蜉伌策M行拉條。
�、诶瓧l要求大小，厚薄一致，進行機器成型。
�、鄢尚魏蟮奶橇＝�(jīng)過冷卻振動篩冷卻。
注意點：操作時保持條狀均勻一致
8 篩選
�、賹⒄駝雍Y上下來的糖粒進行挑選，選出未成型的廢糖。
注意點：不合格品的挑選。
9 內(nèi)包裝
①進入包裝之前進行消毒。
�、谡戆螅弘娔X跟蹤準確，縱封和橫封溫度達到密封效果的要求。
○3扭包要求：扭結對稱，內(nèi)紙必須校正中，兩邊扭結必須扭轉(zhuǎn)兩圈半，扭結部分無斷裂。
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