車間管理制度精選[15篇]

　　在我們平凡的日常里，制度的使用頻率逐漸增多，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據(jù)。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編幫大家整理的車間管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

車間管理制度1

　　小加工廠管理制度旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全和質(zhì)量控制，同時也關(guān)注員工福利和企業(yè)文化的建設(shè)。內(nèi)容主要涵蓋以下幾個方面：

　　1. 生產(chǎn)管理：包括生產(chǎn)計劃、工藝流程、設(shè)備維護和安全生產(chǎn)。

　　2. 質(zhì)量控制：涉及原材料檢驗、半成品檢查、成品驗收及質(zhì)量反饋機制。

　　3. 人力資源：涵蓋招聘、培訓、績效考核、薪酬福利和員工關(guān)系。

　　4. 財務(wù)管理：包括成本核算、預算控制、財務(wù)報告和審計。

　　5. 市場營銷：涉及產(chǎn)品定價、銷售策略、客戶關(guān)系管理和市場分析。

　　6. 環(huán)境衛(wèi)生與安全管理：規(guī)定環(huán)境衛(wèi)生標準、應(yīng)急預案和安全操作規(guī)程。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 生產(chǎn)管理：詳細規(guī)定生產(chǎn)任務(wù)的分配、設(shè)備使用與保養(yǎng)程序，以及安全生產(chǎn)的'規(guī)章制度。

　　2. 質(zhì)量控制：設(shè)立質(zhì)量標準，設(shè)定檢驗流程，并建立質(zhì)量問題追蹤和改進機制。

　　3. 人力資源：制定招聘政策，設(shè)計培訓課程，建立公正的績效評價體系，確保員工福利的合理分配。

　　4. 財務(wù)管理：明確成本計算方法，設(shè)定預算編制原則，規(guī)范財務(wù)報告格式，制定內(nèi)部審計程序。

　　5. 市場營銷：研究市場趨勢，制定定價策略，建立客戶數(shù)據(jù)庫，定期進行市場評估。

　　6. 環(huán)境衛(wèi)生與安全管理：設(shè)定清潔標準，規(guī)劃應(yīng)急響應(yīng)程序，強調(diào)安全操作的重要性。

車間管理制度2

　　總則

　　第一條、為確保生產(chǎn)秩序正常運行，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本企業(yè)的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)的實際情況，特制定本制度。

　　第二條、本制度適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)的全體員工。

　　員工管理

　　第三條、工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區(qū)分。

　　第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

　　第五條、每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。每天上午8:30仟各班的出勤情況報給部門，若晚上需加班，在下午17:30前填寫加班人員申請表，包經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

　　第六條，按時上下班（員工參加早會須提早5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上下班須排隊依次打開。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。

　　第七條，工作時間內(nèi)，除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作相互串崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。

　　第八條，上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗，須經(jīng)事先申請經(jīng)批準登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。

　　第九條，員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當問好或有必要的.陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇到客人時，不能爭道搶行。

　　第十條，禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關(guān)的事），違者依員工獎懲制度處理。

　　第十一條，作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，進入車間前，須換號防靜電服（鞋），將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　第十二條，未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間，車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進入。

　　第十三條，任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。

　　第十四條，車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

　　第十五條，車間如遇原輔材料，包裝材料等不符合規(guī)定，有權(quán)決絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成的損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　第十六條，員工領(lǐng)取無聊必須通過物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、無聊有條不紊地板房，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

　　第十七條、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

　　第十八條、在工作前仔細閱讀作業(yè)，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶出發(fā)）。

　　第十九條、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

　　第二十條、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、儀器設(shè)備、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則壹違規(guī)論處。

　　第二十一條、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，付不服從安排的將上報公司處理。

　　第二十二條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運行。

　　第二十四條、員工有責任維護工作環(huán)境的衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中藥注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的原件必須撿起。

　　第二十五條，操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件必須在明確的標識區(qū)內(nèi)放置。

車間管理制度3

　　1、上班時必須提前10分鐘進車間進行交接班，將上班的設(shè)備、生產(chǎn)情況進行全面了解，對上班轉(zhuǎn)下來的鋁棒數(shù)量進行核對，對設(shè)備加油部位進行加油，如發(fā)現(xiàn)一次不檢查、不加油，責任人員每人每次扣款10元。

　　2、模具準備，要反復核對好規(guī)格后方可上機生產(chǎn)，第一支鋁板出來后，必須進行首檢，檢驗的.方法是：超上差量頭子，超差量尾子，確認合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。如果模具用錯，第二根開始，有一根扣款10元。

　　3、開機人員必須對臺機設(shè)備進行保養(yǎng)，觀察正常后才能開機生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)不正常要及時排除。剪料人員必須檢查產(chǎn)品的表面達標情況，發(fā)現(xiàn)鋁板糙毛要及時停電修理，合格后，才能進行生產(chǎn)。出現(xiàn)一次以上報廢，超一支扣款10元。

　　4、剪切分段，一定要包扎牢固后再剪切，不扎就剪切每次扣50元。

　　5、包裝人員要及時發(fā)現(xiàn)并剔除出產(chǎn)品中有氣泡、擦傷、寬度、厚度不合格的次品，絕對禁止混入產(chǎn)品中包裝，要包裝整齊，嚴禁把鋁板拉傷，出現(xiàn)一次鋁板拉傷，一根鋁棒扣10元，架子重量不準扣5元，不合格產(chǎn)品發(fā)出全賠。

　　6、下班前做好各自生產(chǎn)區(qū)域的清潔衛(wèi)生工作，角料及不合格的產(chǎn)品退庫，成品過磅入庫，一次不打掃每人扣5元，角料不退、成品不入庫扣10元。

　　7、請假制度：必須提前一天書面請假，批準后方可休息。夜班請假必須在當日下午4點前辦理好手續(xù)，過期一律作礦工處理（一天扣三天），每月不得超過2天假，超過2天扣滿勤獎。工資結(jié)算：基本工資加考核工資。

車間管理制度4

　　車間內(nèi)管理制度是對生產(chǎn)活動進行有效管理的重要工具，旨在確保生產(chǎn)流程的順暢、安全與高效。它涵蓋了人員管理、設(shè)備管理、物料管理、工藝流程管理、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)等多個方面。

　　內(nèi)容概述：

　　1.人員管理：規(guī)定員工的工作職責、行為規(guī)范，以及培訓和績效評估制度。

　　2. 設(shè)備管理：包括設(shè)備的.日常維護、定期檢修、故障處理和更新升級。

　　3.物料管理：涉及原料的采購、存儲、領(lǐng)用和廢料處理。

　　4.工藝流程管理：明確各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作規(guī)程，保證工藝的穩(wěn)定性和一致性。

　　5.質(zhì)量控制：設(shè)定質(zhì)量標準，實施質(zhì)量檢測和反饋機制。

　　6.安全生產(chǎn)：制定應(yīng)急預案，強化安全教育，確保作業(yè)環(huán)境的安全。

車間管理制度5

　　一、機修車間設(shè)立設(shè)備管理員，負責本廠全部機具設(shè)備的登記入冊，建立設(shè)備檔案，定期進行維修保養(yǎng)，做好記錄，保養(yǎng)完畢后，要履行簽字驗收手續(xù)。

　　二、設(shè)備管理員要根據(jù)實際需要做好機具設(shè)備、儀器、儀表的購置計劃，經(jīng)主管審批后方能采購。

　　三、本廠所有的機具設(shè)備、工具、儀器、儀表要確定使用年限，根據(jù)價值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內(nèi)，如有丟失、損壞應(yīng)予以賠償，經(jīng)管理員檢驗，確屬質(zhì)量問題的需由設(shè)備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。

　　四、固定不能移動的專用工具設(shè)備，如車床、磨床、油泵試驗臺等，由專門操作人員保管、維修、保養(yǎng)。其他人一律不得上臺操作。電焊設(shè)備由鈑金工人專門使用、保養(yǎng)。

　　五、一般公用的.工具，如絞刀、前輪定位儀等，由倉庫保管員保管，使用借出、歸還要登記，辦理交接手續(xù)。由于使用中違反操作而損壞的，由使用者賠償；由于保管不當引起的損壞，由保管員承擔責任。

　　六、舉升機之類的重大公用設(shè)備，廠部指定專門班組保管維修，并由設(shè)備管理員巡查監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)違章操作，要給予30--50元罰款。造成損壞的，應(yīng)予以賠償。

　　七、要提高設(shè)備的利用率，對長期閑置不用的設(shè)備，要妥善保管好。

　　八、廠部每季度要對機具、設(shè)備、儀器、儀表進行一次檢查。平時要進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。對于保管好的要予以表揚，如發(fā)現(xiàn)丟失、損壞的要追究責任。

　　九、設(shè)備管理員要認真履行崗位職責，如發(fā)生失職引起設(shè)備損壞，造成損失的要追究責任。

車間管理制度6

　　1、必須認真貫徹執(zhí)行各項生產(chǎn)法規(guī)、制度和標準。

　　2、重視職工的勞動條件，經(jīng)理（廠長）是企業(yè)的安全負責人，對本企業(yè)安全工作負全面責任，重視企業(yè)的安全、衛(wèi)生狀況、女工的勞動保護工作。

　　3、批準發(fā)布單位的各項安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)措施、計劃和長遠規(guī)劃。

　　4、經(jīng)常深入現(xiàn)場了解掌握安全生產(chǎn)情況，組織開展安全技術(shù)研究工作，推廣先進的安全技術(shù)和管理方法，審定重大災害事故的預防和處理方案。

　　5、建立健全安全組織機構(gòu)，根據(jù)實際情況配備、充實安全專業(yè)人員，提高專業(yè)人員的.素質(zhì)，穩(wěn)定安全專業(yè)隊伍。

　　6、定期召開消防安全生產(chǎn)專題會議，及時研究和解決有關(guān)安全生產(chǎn)的重大問題，審核引進先進技術(shù)（設(shè)備）和開發(fā)新產(chǎn)品中的重要安全技術(shù)問題。

　　7、組織全廠性安全教育與考核工作。

　　8、企業(yè)內(nèi)實行的各級承包以及與外單位的各項承包合同中都必須有安全技術(shù)指標、安全管理要求和安全職責等條款，并認真考核。

　　9、經(jīng)理（廠長）不在時由代理者負責。

　　10、副經(jīng)理（廠長）在經(jīng)理（廠長）指定的工作范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負責。

車間管理制度7

　　第一條各工序加工時，要認真核對圖紙或資料相關(guān)尺寸，做到各道工序加工符合圖紙或資料尺寸要求，批量較大的材料加工要知會檢驗員或車間管理人員，在確認后方可批量生產(chǎn)，同時在生產(chǎn)過程中要及時抽檢，如有尺寸異動要及時修正。如因作業(yè)人員不慎而造成批量不良品，則視批量大小或是否能材料回用而做出相應(yīng)處罰。

　　第二條生產(chǎn)人員在材料加工完成后，必須在材料上注明加工數(shù)量，產(chǎn)品型號，圖號等。并在料單上作好記錄；違則每次罰款5元。

　　第三條生產(chǎn)人員應(yīng)保持周邊工作環(huán)境整齊清潔，對余料或料頭要定期整理清點，并請示管理人員指定歸類放置。違則每次罰款5元。

　　第四條生產(chǎn)人員必須無條件服從管理人員的工作安排，嚴禁私自做主下料，如因此而造成材料下重或生產(chǎn)混亂的，當視造成損失的程度而處罰。

　　第五條生產(chǎn)人員要嚴謹核對圖紙，零部件圖號，了解相關(guān)技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求，不得張冠李戴，用錯零件或圖紙，對于關(guān)鍵尺寸要反復確認，如對圖紙或材料有任何疑點或不清楚的地方，必須請示生產(chǎn)管理人員并上報公司相關(guān)人員處理。

　　第六條生產(chǎn)人員要本著對公司利益，對產(chǎn)品質(zhì)量負責任的態(tài)度做事，不得馬虎塞責，對于首件要再次確認相關(guān)尺寸及零部件，如發(fā)現(xiàn)下料尺寸或零部件存在問題，應(yīng)馬上反饋。

　　第七條生產(chǎn)人員要嚴格依生產(chǎn)安排，按質(zhì)按期完成零部件制做，不得耽誤公司的正常生產(chǎn)，違則每次罰款20元。

　　第八條對零部件自檢完成后，需知會相關(guān)人員到現(xiàn)場檢查。

　　第九條對于因零部件問題而產(chǎn)生的批量不良，視批量大小，返工難易，影響程度，當對零部件制做人員，檢查員，主管做出相應(yīng)處罰。

　　第十條生產(chǎn)人員應(yīng)保持周邊工作環(huán)境整齊清潔，對余料要即時整理清點，并請示管理人員指定歸類放置。違則每次罰款5元。

　　第十一條鉚工在組對前必須了解鉚件的各部位尺寸,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時反饋給檢查員及車間管理人員。并必需即時處理。

　　第十二條鉚工在組對前，對鉚件的每個零部件都應(yīng)該校正，調(diào)平，打磨之后方可組對，如果不按要求去做，每發(fā)現(xiàn)一處扣除2元，并且要立即改正。

　　第十三條鉚工組對過程中，必須按圖施工，準確地把每一個零件安放到位，方可進行點焊組對。

　　第十四條對于不合格的零件未經(jīng)允許不得擅自使用。

　　第十五條在校正過程中必須按圖紙的尺寸和檢查員的要求去做，校正之后，確認無誤請檢查員進行終檢。

　　第十六條對于校正不到位的，每檢查出1處扣除2元。

　　第十七條對于零件用錯，放錯位置，氣割之后的缺陷必須填平、打磨平整。出現(xiàn)此類情況的，每件扣除10元。

　　第十八條焊縫的高度要達到圖紙的'要求，焊縫寬度要均勻，表面平整光滑。

　　第十九條焊縫中不得有氣孔，焊瘤，咬肉等現(xiàn)象。

　　第二十條工件拐角，邊角必須焊接到位。

　　第二十一條不得有漏焊，假焊的現(xiàn)象。

　　第二十二條工件上的焊渣、飛濺必須清理干凈。

　　第二十三條以上各項缺陷每發(fā)現(xiàn)一處扣除2元，而且必須修復至產(chǎn)品合格。

　　第二十四條電焊工必須服從檢驗員的品質(zhì)判定，要按檢驗員的要求去做，違則每次罰款10元。

車間管理制度8

　　金藤園食品加工廠生產(chǎn)車間管理制度

　　為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。

　　一、早會制度

　　1．員工每天上班必

　　須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2．員工在開早會時

　　須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。

　　3．各條線的班長每

　　天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。

　　4．各條線的班長在

　　開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在15分鐘。

　　5．班長開早會時講

　　話應(yīng)宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

　　二、請假制度

　　1．如特殊事情必須

　　親自處理，應(yīng)在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導簽字后，才屬請假生效，不

　　可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可）否則按曠工處理。

　　2．杜絕非上班時間

　　私下請假或批假。

　　3．員工每月請假不

　　得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4．員工請假核準權(quán)

　　限：（同廠規(guī)一致）（1）一天以內(nèi)由班長批準；三天以內(nèi)由車間主管批準；（3）超過

　　三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準；（4）連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

　　三、車間衛(wèi)生管理制度

　　1、車間工作人員應(yīng)

　　保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。

　　2、進入車間必須穿

　　戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持

　　清潔且每天必須更換。

　　3、不得將生產(chǎn)無關(guān)

　　的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。

　　4、進入車間應(yīng)洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手；車間內(nèi)嚴禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)

　　的雜物。

　　5、車間內(nèi)嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

　　6、未經(jīng)允許非加工

　　人員不得進入加工車間；經(jīng)有關(guān)部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。

　　7、新參加工作的生產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

　　生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等），

　　或手有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。

　　8、車間生產(chǎn)人員和

　　進入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時必須洗手：

　�、拧㈤_始工作之前

　�、啤⑸蠋院�

　�、�、處理被污染的原材料之后

　�、取氖屡c生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后

　�、�、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手，

　　洗手消毒程序：

　　清水沖洗→洗手液搓洗→清水沖洗→消毒液浸泡20秒→清水沖洗→烘干

　　9．生產(chǎn)車間內(nèi)接觸

　　食品的設(shè)備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)

　　光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　10、車間內(nèi)必須有

　　用于工器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施，并保持齊全有效，設(shè)施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)

　　生不良影響。

　　11、在工作前后及

　　工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效又不影響食品的.

　　衛(wèi)生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定

　　期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應(yīng)達到80℃以上。

　　12、加工操作臺、機械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后

　　的設(shè)備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。

　　13、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及

　　場地應(yīng)及時清洗消毒。

　　14、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證

　　后方可上崗工作。

　　15、同一生產(chǎn)現(xiàn)場

　　內(nèi)不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。

　　16、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐�？展拗荒苎b填產(chǎn)品，任何時候不能盛放有其他物品，

　　以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐，以免沾污。

　　17、每天工作結(jié)束后（或必要時），必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。

　　18、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，

　　生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時清理和清除。

　　19、車間內(nèi)的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應(yīng)經(jīng)常進行清洗及消毒，保持其清潔。

　　20、車間周圍應(yīng)定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，

　　并盡量避免污染設(shè)備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。

　　21、廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設(shè)施，必須保持良好狀態(tài)。

　　在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應(yīng)做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。

　　車間生產(chǎn)秩序管理制度

　　1、上班時，物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線，并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

　　2、員工在作業(yè)過程中，必須保持50—80cm以上的距離，不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應(yīng)，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

　　3、服從生產(chǎn)工作安排、調(diào)動、努力鉆研生產(chǎn)技術(shù)，提高自身素質(zhì)水平，做好本職工作。

　　4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5、所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

　　6、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價賠償。

　　7、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電。

　　8、防蠅、防蟲紗窗不得隨意打開，發(fā)免影響生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生。

　　9、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子擺放整齊。

　　10、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。

　　11、愛護公司財產(chǎn)，不得私帶廠內(nèi)任何物品出廠，違者則按物品價值的十倍罰款，重則開除。

　　12、運送產(chǎn)品，物資要小心輕放，不得亂掉重摔。造成損壞的由違紀者負全部責任（包括搬運工。）

　　13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵

車間管理制度9

　　為樹立公司整體形象，加強和規(guī)范車間管理行為，并施行制度化管理，特制定本制度：

　　一、全體員工須按規(guī)定時間上、下班，不得無故遲到、早退。

　　二、經(jīng)理級（含）以下員工上、下班均應(yīng)親自打卡計，不得托人或受托打卡，否則以雙方曠工二天處理，如再范者以開除論處。

　　三、上班進入廠區(qū)必須打卡，打卡后不得外出，需外出者應(yīng)有部門主管或直屬上司簽核的《放行條》或《請假條》。否則作遲到或早退處理。

　　四、全月請事假不得超過二天，如因生病須請假的須見醫(yī)生證明或病歷方可有效。

　　五、全體員工務(wù)必時常鍛煉自己的工作技能，以達到工作上精益求精，以提高工作效率。

　　六、員工在開始生產(chǎn)作業(yè)時不得怠慢拖延，作業(yè)時應(yīng)全神貫注，嚴禁看雜志，報紙，玩手機等不良現(xiàn)象，以增進工作效率并防止危險。全體員工必須了解，惟有努力生產(chǎn)，提高質(zhì)量，才能獲得改善及增進福利，以達到互助合作，勞資兩利的目的。

　　七、全體員工應(yīng)通力合作，同舟共濟，不得吵鬧，斗毆、搭訕攀談或搬弄是非，擾亂秩序。

　　八、在車間內(nèi)須按規(guī)定穿著服裝、戴廠牌；不得穿拖鞋，或衣衫不整。員工于工作時間內(nèi)，未經(jīng)核準不得接見親友或與來賓參觀者談話，如確因重要事情必須會客時，應(yīng)經(jīng)主管人員核準在指定地點、時間會客，會客時間不得超過10分鐘。

　　九、在工作時間中，除主管及事務(wù)人員外，員工不得打接電話，如確為重要事項時，須經(jīng)主管核準方可使用，但接、打電話時間不得超過5分鐘。

　　十、各員工必服從領(lǐng)導工作安排，不得有陽奉陰違或敷衍塞職的行為。

　　十一、如生產(chǎn)需要，須加班趕貨的'，員工必須服從主管工作安排，不得隨意串崗、或私自調(diào)整工作崗位。

　　十二、不得在車間內(nèi)就餐及吃零食，嚴禁攜帶違禁品、危險品或與生產(chǎn)無關(guān)物品進入工作場所。

　　十三、不得在車間內(nèi)隨意亂丟拉圾，或?qū)a(chǎn)品置于地面上。應(yīng)隨時保持作業(yè)地點清潔、整齊。須按主管的要求將產(chǎn)品按規(guī)定擺放好，不得隨意亂放、亂丟產(chǎn)品，從而造成生產(chǎn)車間的混亂。

　　十四、下班后自覺的關(guān)好機器、門窗、燈、風扇等，并將使用工具放到指定的位置，不得將工具亂丟亂放。值日人員和主管每天對各員工日常工作秩序進行監(jiān)督。

　　編制/日期：

　　審批/日期：

車間管理制度10

　　為了使車間節(jié)能降耗工作真正落到實處，根據(jù)廢鋼處領(lǐng)導關(guān)于進一步推進節(jié)能降耗工作深入開展的指示精神，我車間充分認識到節(jié)能降耗工作的緊迫性和重要性，要求全車間職工，從實際出發(fā)，進一步細化各項管理制度，無論在工作或生活中都要注意節(jié)能降耗，從點滴做起，培養(yǎng)職工的節(jié)約意識，增強自覺節(jié)能的責任感，按照廢鋼處對節(jié)能降耗工作的要求，結(jié)合我車間實際，為推進節(jié)能降耗工作的開展，制定以下工作措施。

　　1、各班組要認真學習，深刻領(lǐng)會處領(lǐng)導對節(jié)能降耗工作的指示精神，充分發(fā)動職工的主觀能動性，把節(jié)能降耗工作落到實處。

　　2、標牌印刷工在印刷時要注意馬口鐵翹起的邊角，以減少印刷漏板的破損，造成不必要的損失。

　　3、標牌剪板工下料時，精力要集中，不能出現(xiàn)斜剪、壓線剪切等現(xiàn)象，廢料不能超過規(guī)定比例。

　　4、車間范圍內(nèi)要做到人走燈滅，機器停、電要停，節(jié)約每一度電，如發(fā)現(xiàn)停工不停電或無故亮照明燈現(xiàn)象時，扣罰當事人50元。

　　5、標牌沖床工及沖眼工在操作時要對正眼孔，方可進行操作，以避免出現(xiàn)標牌歪斜造成廢料現(xiàn)象。

　　6、掛鉤組下料工操作時，長短要達到規(guī)定要求，減少短尺料現(xiàn)象，纏擾掛鉤時應(yīng)一絲不茍、精力集中，按照規(guī)定動作要求進行操作。

　　7、熱電偶組組裝工操作時，要對正矩眼，保持滑道清潔，熱電偶的結(jié)合點要緊固牢靠、不易脫落，防止出現(xiàn)廢料。

　　8、熱電偶組灌漿工拌料加料時要適量，應(yīng)放正呂帽，不能因工作失誤出現(xiàn)任何廢品廢料。

　　9、車間內(nèi)嚴禁使用電熱得快，發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任人50元。

　　10、工作時間不準洗除工作服外的`任何衣物，如有發(fā)現(xiàn)按件扣罰50元。

　　11、嚴禁出現(xiàn)長流水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一次扣罰責任班組100元。

　　12、發(fā)現(xiàn)故意損壞或浪費丟棄原材物料、備品備件的扣罰當事人200元。

　　13、以上違規(guī)處罰，班組長應(yīng)負連帶責任。

　　金屬車間節(jié)能降耗工作由辦公室負責不定期檢查，如發(fā)現(xiàn)不符合節(jié)能原則的現(xiàn)象要及時進行處罰和整改，以便推動我車間節(jié)能降耗工作的深入開展，為企業(yè)的發(fā)展作出貢獻。

金屬車間

　　20xx年11月30日

車間管理制度11

　　總則

　　1.為確保達成生產(chǎn)目標與質(zhì)量要求，根據(jù)本廠生產(chǎn)實際情況，特制訂本制度。

　　2.人才是第一生產(chǎn)力，公司必須將制度化管理與人性化管理結(jié)合起來，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺地更好地為公司服務(wù)。

　　3.職能部門為生產(chǎn)服務(wù)，生產(chǎn)部門必須以較低的成本及時生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

　　一、均衡生產(chǎn)，調(diào)度有序

　　1.配合客戶，根據(jù)廠部下達的生產(chǎn)任務(wù)指標，結(jié)合本部的生產(chǎn)實力，具體組織生產(chǎn)計劃的實施工作。

　　2.負責實施上級下達的生產(chǎn)任務(wù)指標，貫徹落實致員工。

　　3.制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標準及工藝流程，從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照客戶的需要進行，保證進度和質(zhì)量。

　　4.實現(xiàn)全面均衡有節(jié)奏的同步生產(chǎn)，使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱。

　　二、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力

　　1.車間管理人員接單后，應(yīng)及時分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。

　　2.對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標準，制定工藝流程。

　　3.車間管理人員對一線生產(chǎn)員工縫制輔導到位，要求管理人員、質(zhì)檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

　　4.嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制，并及時向生產(chǎn)管理人員提供大貨樣。

　　5.各款在上線生產(chǎn)前即將生產(chǎn)時，有關(guān)現(xiàn)場管理人員應(yīng)組織車間員工開生產(chǎn)例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術(shù)部提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標準標準書面通知，公布于眾。

　　6.車間管理人必須組織督促員工將質(zhì)量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　三、原輔材料，供應(yīng)及時

　　1.必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應(yīng)及時上報處理。

　　2.組織車間有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準備工作：如生產(chǎn)設(shè)備的配置，有關(guān)人員的調(diào)配，有關(guān)工具的搭配等。

　　3.車間管理人準備好有關(guān)需用的定位板、實樣板等各類生產(chǎn)前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。

　　四、設(shè)備完好，運轉(zhuǎn)正常

　　1.車間管理人督促員工負責保養(yǎng)好各自的機臺設(shè)備，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。

　　2.車間管理人督促有關(guān)人員定期對生產(chǎn)設(shè)備進行檢修、調(diào)整、維護和保養(yǎng)。

　　3.車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設(shè)備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。

　　五、安全第一，消除隱患

　　1.做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。

　　2.做好安全生產(chǎn)消防等方面的宣傳工作。

　　3.嚴禁一切易燃品及火種進入生產(chǎn)車間，車間內(nèi)杜絕吸煙。

　　4.車間管理人每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。

　　5.下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門窗，大門上鎖前務(wù)必檢查各門窗是否有關(guān)閉妥當，清理車間所有人員，關(guān)閉車間所有電路。

　　6.車間管理人督促每位員工養(yǎng)成人離機關(guān)的習慣，并提醒有關(guān)人員定期安檢。

　　六、堆放整齊，文明生產(chǎn)

　　做到：裁片不落地，衣框不亂放；

　　衣角不掉地，成品不亂堆；

　　散線不亂拋，斷針不亂丟；

　　補片一換一，輔料次換優(yōu)；

　　食物不進車間，雜物不放衣框；

　　機臺保持清潔，場地整潔衛(wèi)生。

　　1.平車、凳子、框子及有關(guān)工具、設(shè)備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調(diào)換。

　　2.與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。

　　3.要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。4.保證生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔，車間管理人督促有關(guān)人員每天打掃生產(chǎn)現(xiàn)場，督促員工保持環(huán)境衛(wèi)生。

　　5.車間管理人督促有關(guān)人員定期擦洗門窗、現(xiàn)場地面及各生產(chǎn)備用工具。

　　七、原始記錄，齊、準、快、明

　　1.生產(chǎn)管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的'投產(chǎn)日期及結(jié)束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。

　　2.現(xiàn)場管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料，每天匯總《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。

　　3.落實有關(guān)呈上的報告及《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。

　　4.每天下班前處理好當天的日常事務(wù)。

　　5.生產(chǎn)管理人員負責車間生產(chǎn)數(shù)量收發(fā)一致，及時處理好車間與各有關(guān)部門的交接手續(xù)。

　　八、士氣高漲，協(xié)調(diào)一致

　　1.生產(chǎn)管理人員帶頭遵守廠部的各項規(guī)章制度，在制度的規(guī)則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng)造性這個目的，使之為工廠更好的服務(wù)。

　　2.調(diào)動車間生產(chǎn)員工的緊迫感，采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛，使生產(chǎn)線員工士氣高漲。

　　3.生產(chǎn)管理人員協(xié)調(diào)各工種的生產(chǎn)分配恰到好處。根據(jù)有關(guān)人員的縫制技術(shù)，結(jié)合各方面因素，進行合理的工作分配。

　　4.生產(chǎn)管理人員督促員工完成當日的生產(chǎn)計劃指標，并保持員工的持續(xù)運作。5.生產(chǎn)管理人員督促質(zhì)檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發(fā)料員統(tǒng)計好當日發(fā)到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。

　　九、服務(wù)現(xiàn)場，以理服人

　　1.生產(chǎn)管理人員負責及時處理好有關(guān)人員出現(xiàn)在生產(chǎn)線上的問題。

　　2.生產(chǎn)管理人員在操作過程中，加入適當?shù)母星槌煞�，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務(wù)。3.操作過程中難免出現(xiàn)各種糾紛，經(jīng)理和生產(chǎn)管理人員務(wù)必恰當?shù)奶幚砗脙?nèi)部的人際關(guān)系。杜絕在生產(chǎn)現(xiàn)場與其發(fā)生沖突，造成負面影響。

　　4.生產(chǎn)管理人員負責維護好本車間的現(xiàn)場生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)有條不紊。

車間管理制度12

　　一、組織機構(gòu)

　　成立安全消防管理辦公室，成員如下：

　　主任：總經(jīng)理

　　副主任：總經(jīng)理助理，總工程師，各中心副總經(jīng)理，辦公室主任

　　成員：車間主任，設(shè)備工程師，各部門長，警衛(wèi)班全體成員

　　生產(chǎn)部成立安全消防小組：

　　組長：生產(chǎn)部長副組長：木工車間主任，噴漆車間主任成員：各班組長

　　安全消防員：各部門長，全體警衛(wèi)消防員，各班組長

　　義務(wù)安全消防員：公司全體員工

　　二、職責分工

　　主任對公司的安全，消防管理工作負全面責任，其主要工作是檢查和督促公司安全，消防管理職能，職責的制定及制度執(zhí)行情況。

　　副主任在主任的領(lǐng)導下，主要負責公司全面的安全，消防的.技術(shù)防范工作組織及檢查工作，每年至少要組織和開展四次以上的安全，消防隱患檢查及制度修訂和防范落實工作。當發(fā)生安全事故時，副總經(jīng)理負責人員疏散；警衛(wèi)人員負責組織滅火工作。

　　設(shè)備工程師主要負責電氣，機械，受壓容器，氣體方面的安全技術(shù)教育及檢查工作，要做到經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，及時解決。

　　生產(chǎn)部，辦公室，車間負責安全，消防須知的崗前和崗中教育及檢查工作，要做到勤檢查，勤教育，使公司員工熟悉和了解安全，消防須知的常識，發(fā)生事故會操作安全，防火用具；警衛(wèi)班每月進行消防演練。

　　三、安全消防管理

　　警衛(wèi)班定期檢查安全防火，防盜及報警設(shè)備，制定應(yīng)急處理措施，定期進行安全消防演練并做好檢查記錄。

　　新員工上崗前要進行“安全消防教育”，“特殊工種教育”的培訓工作。

　　公司各區(qū)域內(nèi)必須按規(guī)定定置定位配備滅火器材，消防水源等消防設(shè)施，各崗位人員要熟練操作，每月（季）定期檢查。

　　易燃，易爆物品要遠離火種，單獨存放在指定場所，并加強防火，防盜的管理。

　　員工嚴禁私接電源線，臨時線，電爐子，電暖風，電飯鍋等，違者罰款100元，對造成一定后果的，處以500元以上罰款，并免發(fā)1-3個月的效益工資，情節(jié)嚴重者予以辭退或開除。

　　堅決杜絕“跑，冒，漏，滴”現(xiàn)象，各崗位，休息室，辦公室的電燈，電扇，電腦等電器設(shè)施人走關(guān)閉，違者一次扣罰30元。

　　運轉(zhuǎn)的傳動設(shè)備不得用手直接觸摸或處理異常情況；設(shè)備發(fā)生故障待機械停穩(wěn)后，再進行處理；操作工違章操作，管理人員違章指揮，各級人員有權(quán)制止或拒絕，否則，本著“三不放過原則”，負有連帶責任。

　　特種行業(yè)（電工，焊工，司爐工，司機）人員必須經(jīng)技術(shù)部門培訓，考試合格后持證上崗；私自將本崗交無證或非本崗人員操作按違紀處理，由此造成后果的，由特種專業(yè)人員承擔全部責任損失。

車間管理制度13

　　車間內(nèi)車輛安全使用管理制度之相關(guān)制度和職責，第一條生產(chǎn)區(qū)內(nèi)新增機動車輛需要有關(guān)部門注冊備案,辦理好使用證件及有關(guān)手續(xù),保證新增車輛的各種附件、儀表、燈光、音響裝置及隨車工具等齊全完好,達到安全技術(shù)要求。

　　第一條 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)新增機動車輛需要有關(guān)部門注冊備案,辦理好使用證件及有關(guān)手續(xù),保證新增車輛的各種附件、儀表、燈光、音響裝置及隨車工具等齊全完好,達到安全技術(shù)要求。

　　第二條 使用單位負責區(qū)內(nèi)機動車輛維護、保養(yǎng),安全職能部門負責監(jiān)督檢查,車輛狀況不符合規(guī)定,安全監(jiān)察人員有權(quán)禁止行車。

　　第三條 要定期對駕駛員進行安全教育和安全操作規(guī)程教育,使其有良好的'道德作風、嚴格遵守交通規(guī)則,做到謹慎駕駛,禮貌行車,文明待人。并組織好“學、查、議、定”活動。

　　第四條 機動車輛大修,由使用單位負責維修,維修要確保車輛安全附件齊全良好,報廢的車輛要及時通知職能部門備案。

　　第五條 駕駛員要做到“八禁四一樣”,即嚴禁無證開車;嚴禁酒后開車;嚴禁超速開車;嚴禁空檔熄火溜車;嚴禁設(shè)備帶病行車;嚴禁人貨混裝開車;嚴禁超標(高、長、重)裝載行車;嚴禁車內(nèi)攜帶易燃易爆物品開車。不管在任何情況下都要一樣遵章守法;好天氣、壞天氣都要一樣謹慎駕駛;路上情況多少都要一樣重視;人多人少都要一樣小心。

　　第六條 各單位要嚴格管理區(qū)內(nèi)車輛,對車輛運行過程中造成事故的,按照有關(guān)規(guī)定追究有關(guān)人員責任。

車間管理制度14

　　1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

　　2、檢查噴槍開關(guān)是否完好。

　　3、檢查滅火器是否完好。

　　4、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應(yīng)嚴密。

　　5、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。

　　6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

　　7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

　　8、使用后必須管好氣瓶開關(guān)，然后管好噴槍開關(guān)，槍瓶分離后分別放好。

　　第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。

　　第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點，是企業(yè)經(jīng)營目標實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。

　　第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準則。

　　第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。

　　第五條本制度由總經(jīng)理負責實施監(jiān)督。

　　第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。

　　第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理，直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產(chǎn)成本的高低。

　　第八條物流機構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構(gòu)，負責成品的收發(fā)、儲存；材料倉庫是原材料的儲存機構(gòu)，負責原材料的收發(fā)、儲存；工具倉庫是工具、模具儲存機構(gòu)，負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng)；車隊是公司的運輸機構(gòu)，負責公司所有運輸事務(wù)。

　　第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的.物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。

　　第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的位置，擺放整齊。

　　第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示，同時做好物資的維護保養(yǎng)工作；倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結(jié)果上報主管會計。生產(chǎn)部門負責人不定期對物資盤點抽查，抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。

　　第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚，領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單；領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領(lǐng)取。

　　第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實后，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳；庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放，并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單，按實際發(fā)放數(shù)量填寫。

　　第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊。

　　第十五條成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品，包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

　　第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫，同時做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。

　　第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶或業(yè)務(wù)主辦人；三聯(lián)交會計，并做好產(chǎn)品出庫帳。

　　第十八條短途運輸?shù)目梢园才殴拒囮犓拓洠枰L途運輸?shù)陌才磐羞\，將產(chǎn)品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。

　　第十九條車隊將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點后，將產(chǎn)品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單�？蛻舫鼍叩漠a(chǎn)品驗收入庫單要及時送交公司財務(wù)部。

車間管理制度15

　　為了加強對車間重大危險源的安全管理，維護公司正常的生產(chǎn)經(jīng)營，保障裝置生產(chǎn)安全，員工生命、財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，針對本車間實際情況，特制定本車間重大危險源檢查管理制度：

　　一、催化裂化裝置區(qū)和產(chǎn)品精制區(qū)是重大危險源生產(chǎn)場所，崗位操作員工進入現(xiàn)場必須詳細檢查，嚴格按操作規(guī)程搞好本崗位的操作；

　　二、崗位操作人員需取得上崗資格證后才能單獨上崗操作；

　　三、裝置在生產(chǎn)正常進行時，崗位操作人員和班長必須嚴格執(zhí)行交接班檢查和班中巡回檢查制度，按照規(guī)定路線和內(nèi)容定時定點進行認真檢查，保證生產(chǎn)處于嚴密的監(jiān)護之下；

　　四、車間領(lǐng)導應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場，以查制度，查思想，查紀律，查違章，查隱患為重點內(nèi)容，進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全問題及時督促整改；

　　五、車間每月組織班長一起對裝置進行月度安全檢查；

　　六、對重要設(shè)備管線定期做好檢測記錄，對生產(chǎn)區(qū)的'通訊、報警裝置定期聯(lián)系電器、儀表進行檢查，使其在任何情況下處于正常適用狀態(tài)；

　　七、對進入裝置的各單位施工人員，崗位操作工和班長予以監(jiān)督檢查其施工作業(yè)過程，對于違規(guī)行為當場予以糾正和制止；

　　八、精制崗位操作工在配制堿液時或取樣時必須佩戴應(yīng)急處理器材和防護用品；

　　九、發(fā)生事故時，按照本崗位應(yīng)急救援預案組織救援，并立即將情況報安環(huán)部，減少事故損失，防止事故蔓延、擴大，并按事故管理規(guī)定對事故責任人進行處罰。

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