2023關于生產(chǎn)企業(yè)年終工作總結模板
總結是把一定階段內(nèi)的有關情況分析研究，做出有指導性結論的書面材料，它可以給我們下一階段的學習和工作生活做指導，讓我們好好寫一份總結吧�？偨Y怎么寫才能發(fā)揮它的作用呢？下面是小編精心整理的2023關于生產(chǎn)企業(yè)年終工作總結模板，希望能夠幫助到大家。
一、班組簡介
合成班成立于1998年，班組現(xiàn)有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團員6人，黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業(yè)對象主要是車廂的組拼合成。近六年來，班組在不斷的加強自身建設和提升班組的科學管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學習能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機與活力。
經(jīng)過班組全體組員的不懈努力，連續(xù)6年獲公司“質量信得過班組”稱號，連續(xù)3年獲集團“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號及集團公司“優(yōu)秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號，QC成果也屢次在公司和專業(yè)廠獲獎。
20xx年，班組圍繞專業(yè)廠和車間年度方策，結合班組工作重點和目標，進行了方策分解，并根據(jù)方策制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。隨著公司的創(chuàng)精益班組活動開展，班組認真學習精益班組的各項工作要求，結合方策和質量信得過內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動計劃并細化逐月進行實施。
二、現(xiàn)場5Ｓ與物流
�。薄F(xiàn)場提升
全年班組按照5S管理的要求，持續(xù)不斷的對現(xiàn)場進行改善和提升。
�、侔嘟M現(xiàn)場圍板由于流動性大，不易控制，為此，班組全月利用業(yè)余時間每月至少2次以上的整頓現(xiàn)場；
�、谥谱鞲鞣N適宜的標語，美化現(xiàn)場環(huán)境；
�、蹖嵤┌嘟M管理板的更新，更具實效性；
�、芨鶕�(jù)物料的使用性質不同，對現(xiàn)場所有物品進行定置，編寫了5S模板；
�、莺铣删�操作區(qū)無明確范圍，外單位人員易走進操作區(qū)，影響組員操作和現(xiàn)場安全，因此，畫定操作區(qū)域，設定明顯標識。
２、物流與產(chǎn)能提升
�、�20xx年，班組圍繞生產(chǎn)能力提升，首先對工位布局進行了調(diào)整，將原3個各工位細化為4個工位，對生產(chǎn)現(xiàn)場物流進行了改善，隨著品種的變換，不斷對物料定置進行適應性調(diào)整，一定程度上降低了翻料的浪費時間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達到當班日產(chǎn)150~160臺的目標；
�、趯Π嘟M各工序實施了動作研究，降低動作浪費，年提高生產(chǎn)能力約3000臺；
③為了生產(chǎn)能力提升的長遠規(guī)劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經(jīng)過專業(yè)廠研究，進行了確認，目前所有設備改造已全部完成（安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)洌嘟M對物料存儲的策劃也已完成。通過實驗，單臺生產(chǎn)時間約為10分20秒，方案如果實行，每天的生產(chǎn)能力將提升40臺左右。
三、成本控制與改善
�。�、成本管理改善
�、鍖Ω黜棾杀局笜诉M行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產(chǎn)出報表。
�、嬷贫巳杲岛臏p廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。
�、玳_展經(jīng)濟運行分析，對領料單回收進行了改善，根據(jù)班組標準件、小附件品種較多的現(xiàn)象，為了規(guī)范管理，對每一個品種進行產(chǎn)品標識標注。
２、消耗控制
班組全年共完成拼廂37443臺，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99.902%，單臺消耗36.12元，單臺生產(chǎn)成本比20xx年36.33元下降了0.21元。
對在產(chǎn)品，班組實行崗位責任制，填報投入產(chǎn)出報表，每周對庫存數(shù)字和實物進行抽驗。
�。�、工作改善
班組全年提出工作改善94條，經(jīng)班組篩選有52條認可上報，實施４７項，有效改善實施率90.4%，人均提交改善6條，參與率100%。
四、產(chǎn)品質量與工藝管理
�。�、質量管理
�、侔嘟MISO9000體系符合率100%，模板的編寫并上墻。
�、诎嘟M設備、工具兩次校對性造冊。
③為配合生產(chǎn)能力提升，班組與維修班共同設計完成合成線改造。
�、芡瓿扇粘ｎA防性維修和生產(chǎn)線油漆。
�、萃瓿刹糠止の黄骶叩母脑�。
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