防火與防爆安全管理制度
在現(xiàn)在的社會生活中，需要使用制度的場合越來越多，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編幫大家整理的防火與防爆安全管理制度（精選15篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
防火與防爆安全管理制度1
1、防火、防爆安全管理
①、加強安全生產(chǎn)值班制度及設(shè)備、設(shè)施的安全管理，確保設(shè)備安全運行。
�、�、嚴格按“安全操作規(guī)程”“崗位操作規(guī)程”“工藝控制參數(shù)”及設(shè)備說明書進行操作和維修，非崗位人員，未經(jīng)同意，不得亂動該崗位任何設(shè)備和儀器。
�、�、加強生產(chǎn)區(qū)和儲罐區(qū)的明火管理：在防火、防爆區(qū)內(nèi)，嚴禁使用明火、高溫表面摩擦和碰撞，絕熱壓縮等火源，并預(yù)防自動發(fā)熱、電氣火花、靜電火花的發(fā)生，避免雷擊和光熱射線等等。
�、堋⒃诜阑�、防爆區(qū)必須在顯眼的位置設(shè)置防火警示標志。
�、�、在防火防爆區(qū)域內(nèi)閑人謝絕進入，禁止穿拖鞋及鞋底有鐵釘?shù)男�，禁止帶入火種。
�、蕖匆�(guī)范設(shè)置消防設(shè)施和器材，并定期保養(yǎng)。
�、摺⒍ㄆ跈z測防雷、防靜電、防火花的設(shè)備設(shè)施，確保防護設(shè)施的工作性能，定期檢查電氣設(shè)備和線路，避免意外事故發(fā)生。
⑧、防火防爆區(qū)內(nèi)嚴禁動火，如確需動火，必須辦理“動火作業(yè)證”并按照動火的規(guī)定落實安全措施，確保安全的前提下，才準在動火。
2、防毒安全管理
�、�、原料粉碎車間產(chǎn)生的粉塵應(yīng)采用密閉、通風(fēng)、除塵系統(tǒng)，生產(chǎn)工人必須配用防塵罩。
�、�、生產(chǎn)過程產(chǎn)生噪聲，振動應(yīng)采用消聲設(shè)施或個人帶防護耳機。
�、邸⑸a(chǎn)過程中的毒物產(chǎn)生于設(shè)備、擴散于環(huán)境，作用于接觸工人，對職業(yè)性有害因素的控制就應(yīng)從設(shè)備、環(huán)境、人三個方面考慮，生產(chǎn)過程應(yīng)盡量做到機械化，密閉化、自動化。
�、堋⒖刂谱鳂I(yè)場所有害物質(zhì)對空氣污染，對有害物質(zhì)產(chǎn)生源的封閉、阻斷、屏蔽、通風(fēng)（局部與全部通風(fēng)），加強個人防護措施，縮短接觸時間及提供合格的個體防護用具等。
�、�、員工在正式上崗前必須經(jīng)培訓(xùn)，使員工認識作業(yè)場所使用有毒物品的特性，有害成分，預(yù)防措施。
�、蕖⒂卸疚锲繁仨毦哂袠撕�、標識、安全使用說明書及其影響安全使用有毒物品的其他有關(guān)資料。
⑦、使用有毒物品作業(yè)場所應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置警示標識。
�、�、有毒作業(yè)場所的衛(wèi)生防護設(shè)備，應(yīng)急救援設(shè)施，通訊報警裝置進行維護、檢修和定期檢測，使之保持完好狀態(tài)。
防火與防爆安全管理制度2
1、 目的：
建立防火防爆一般要求、主要措施、等級劃分、消防設(shè)施等程序，防 止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生
2、 范圍：
適用于公司防火防爆管理
3、 責(zé)任者：
各部、各車間
4、 程序：
4.1一般要求：
4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，廠安全部門登記審批劃定"固定動火區(qū)"，固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機動車輛進入罐區(qū)廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災(zāi)爆炸危險的場所，進入時必須加時必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。
4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。
4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點�，F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品�，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時的使用量。
4.1.5 使用搬運危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時，不準拋擲，拖拉或滾動。
4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘渣、殘液和余氣）的設(shè)備、管道、容器上工作時，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。
4.1.7 具有火災(zāi)危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。
4.1.8 必須加強火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火、熬煉用火等一切動火工作，必須認真執(zhí)行"安全生產(chǎn)動火制度"的規(guī)定。
4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。
4.1.10 危險物品倉庫、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設(shè)置時，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。
4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準，不準隨意搭設(shè)臨時工棚和其它建筑物。
4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃氣體容易擴散處，應(yīng)設(shè)置可燃氣體濃度檢測報警裝置，并應(yīng)加強氣體監(jiān)測工作。
4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。
4.1.14 設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進行復(fù)驗，并作耐壓試驗或氣密試驗，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的"化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范"（HGJ1047-79）規(guī)定的顏色進行涂色。
4.1.16 根據(jù)工藝過程的具體特點，設(shè)置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.17 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴防形成負壓，并且應(yīng)設(shè)置防止形成負壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。
4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。
4.1.19 設(shè)備檢修時，應(yīng)嚴格遵守"安全檢修制度"。
4.1.20 消防機構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準動用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準。
4.1.21 廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。
4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。
4.2防火、防爆的主要措施。
4.2.1防爆泄壓。
4.2.1.1 定期對設(shè)備進行無損探傷檢驗和測厚工作。
4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)過程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設(shè)施。
4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。
4.2.1.4 可燃氣體的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施，同時應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護范圍內(nèi)。
4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向安全方向。
4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備，必須泄壓降溫后方可打開。（觸媒需要惰化的，應(yīng)進行惰化。）
4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴格遵守"氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程"的規(guī)定。
4.2.2控溫、控壓。
必須嚴格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗，加強維護，保證靈敏準確。重要的設(shè)備和部位，應(yīng)裝設(shè)自動調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報警裝置。
4.2.3防止氧含量超標。
4.2.3.1 氧和可燃氣體混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此，必須認真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準超過規(guī)定。
4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前，一定要將可燃氣體置換干凈；檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃氣體。
4.2.3.3 裝設(shè)必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。
4.2.4防火措施。
4.2.4.1在工序之間，各設(shè)備的進出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨放空管。
4.2.4.2氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通，必須設(shè)置止逆閥，安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門（兩閥間設(shè)放空閥），也可加上盲板或拆掉一段管子。
4.2.4.3在有易燃易爆物料的設(shè)備，管道系統(tǒng)，應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。
4.2.5防靜電放電。
4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。
4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃氣體和易燃液體的設(shè)備、管道；
4.2.5.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道；
4.2.5.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道；
4.2.5.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附近，對地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。
4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時，禁止進行取樣和檢測工作，檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢，靜止1～2分鐘以后進行。
4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。
4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液工作。
4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險場所，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。
4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。
4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場所工作。
4.2.6貯運設(shè)施
4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時，應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。
4.2.6.2 閃點低于28℃，沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點低于28℃，而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。
4.2.6.3 氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計、液位計、溫度計，無絕熱措施時應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。
4.2.6.4 液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計，壓力表和安全閥。
4.2.6.5 充裝液氨前，必須對鋼瓶進行認真檢查，不合格的禁止充裝。
4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設(shè)備，宜裝有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。嚴禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。
4.2.7物料排放。
4.2.7.1. 含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后，方可通過水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。
4.2.7.2. 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險的污水，不準直接混合排入下水道。
4.2.7.3. 含油（非水溶性易燃和可燃液體）污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。
4.2.7.4. 嚴格設(shè)備計劃檢修制度和驗收手續(xù)，確保設(shè)備檢修質(zhì)量，保證設(shè)備、管道、閥門嚴密不漏。加強檢查，及時消除泄漏。
4.3防火防爆等級劃分。
4.3.1廠房的防火防爆等級，應(yīng)嚴格按石油化工企業(yè)防火防爆標準設(shè)計。
4.3.2新建項目對電氣設(shè)備的選型，應(yīng)嚴格按危險場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備，應(yīng)有計劃地在短時間內(nèi)逐步進行更換。
4.3.3易燃易爆場所電氣設(shè)備的布置和安裝（包括臨時使用的電氣設(shè)備）應(yīng)按"爆炸危險場所電氣安全規(guī)程"和"爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求"執(zhí)行。
4.4消防設(shè)施。
4.4.1 廠內(nèi)的消防設(shè)施，應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、火災(zāi)危險性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。
4.4.2 室外消火栓，應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置，且宜靠近路邊；其間距和保護半徑不宜超過120米；消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時，水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺等處，消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標志。
4.4.3 除全廠性消防設(shè)施外，還應(yīng)在生產(chǎn)裝置，變配電所，倉庫等場所，設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機和簡易滅火器材，如砂、滅火毯等。
4.4.4 小型滅火機設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場所的火災(zāi)危險性、占地面積及有無消防設(shè)施等情況考慮。
4.4.5 必須加強對消防器材的維護管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應(yīng)當(dāng)干燥，遠離熱源，不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜，不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕，周圍不得有障礙物。
4.4.6 嚴格執(zhí)行消防器材管理制度，即定人員維護、定點存放、定期檢查，并列為交接班內(nèi)容，保證消防器材經(jīng)常處于良好，有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應(yīng)及時充裝或更換，空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場，不得與實瓶混放。
防火與防爆安全管理制度3
1.目的：
科學(xué)預(yù)防和正確處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。
2.范圍：
適用于本公司（工廠）粉塵車間（崗位）。
3.主要引用標準：
《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB 15577-2007）《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》（GB 17269-2003）
4.職責(zé)和權(quán)限：
4.1公司（工廠）主要負責(zé)人負責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場所，保證本制度規(guī)定的安全投入，以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援，并向政府部門如實報告事故。
4.2.公司（工廠）安全主任負責(zé)編寫、監(jiān)督本制度的落實，指導(dǎo)粉塵車間（工廠）火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。
4.3車間主任（班組長）負責(zé)落實本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施，及時處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。
4.4設(shè)備管理部門負責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范，正確安裝粉塵車間設(shè)備，敷設(shè)電氣線路等，對相關(guān)安全設(shè)施及時檢修,對規(guī)定的相關(guān)檢測項目實施檢測。
4.5粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程，及時保養(yǎng)粉塵設(shè)施設(shè)備，檢查本崗位消防器材和安全標志，保證應(yīng)急通道的暢通；報告事故隱患。
5.粉塵火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防：
5.1粉塵車間（崗位）應(yīng)與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵車間（崗位）應(yīng)與其他車間保持10m以上的安全距離，且不得設(shè)置在多層廠房中。粉塵車間門窗框架應(yīng)為金屬材料制作，安全門應(yīng)向外開啟。應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保護暢通。
5.2粉塵車間應(yīng)當(dāng)配備滅火器材。鋁鎂合金粉塵車間的滅火器材不可選用干粉滅火器，水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器材、安全標志應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護，實施定置管理；
5.3粉塵車間（崗位）應(yīng)選用防爆型的電氣設(shè)備、電氣開關(guān)，導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)選用鍍鋅管或水煤氣管，達到整體防爆要求。除塵器應(yīng)符合防靜電安全要求。除塵設(shè)施應(yīng)有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應(yīng)有降塵現(xiàn)象。有異�，F(xiàn)象，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)停止作業(yè)，及時報告設(shè)備管理部門處理。
5.4粉塵作業(yè)人員應(yīng)由安全主任組織專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。
5.5粉塵作業(yè)人員應(yīng)穿棉質(zhì)工作服，不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時應(yīng)佩戴防塵口罩和護耳器。
5.6粉塵車間（崗位）嚴禁煙火，杜絕各種非生產(chǎn)性明火，并應(yīng)使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的，動火作業(yè)人員應(yīng)依規(guī)定向公司（工廠）安全責(zé)任人提出申請，經(jīng)許可，落實相關(guān)安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。
5.7粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的，應(yīng)有防雷裝置。 5.8粉塵車間必須安裝通風(fēng)裝置，并保證其狀況良好。
5.9粉塵車間（崗位）設(shè)施設(shè)備由設(shè)備管理部門組織每周進行檢修。崗位工人對生產(chǎn)用設(shè)備設(shè)施進行日常保養(yǎng)。
5.10作業(yè)完畢后，崗位作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)立即收集除塵袋，除塵管道中的粉塵，不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備，以及身體、衣物上的粉塵。嚴禁使用金屬工具敲打除塵設(shè)備金屬材質(zhì)的部位。
5.11 收集的粉塵應(yīng)當(dāng)進行降溫后貯存，并不得與其他可燃物品同貯。鋁鎂粉塵應(yīng)當(dāng)貯存在專用倉庫。
6.粉塵檢測和監(jiān)控
6.1干式除塵器內(nèi)應(yīng)安裝超溫報警器。
6.2設(shè)備管理部門每個月應(yīng)當(dāng)對使用法蘭連接的收塵器，法蘭兩端的電阻應(yīng)小于0.03Ω。
6.3設(shè)備管理部門每個月應(yīng)當(dāng)對除塵器接地電阻進行檢測，接地電阻應(yīng)小于100Ω。
6.4粉塵車間安全負責(zé)人應(yīng)當(dāng)對車間進行日常檢查。有異常，應(yīng)當(dāng)采取措施處置；無力處置的隱患，應(yīng)當(dāng)及時向安全主任報告。
7.粉塵火災(zāi)爆炸事故的處置
7.1現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災(zāi)爆炸事故的征兆，以及發(fā)生粉塵火災(zāi)爆炸事故后，應(yīng)當(dāng)依事故現(xiàn)場處置方案，立即停機，切斷現(xiàn)場所有電源開關(guān)，通知現(xiàn)場及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場，并立即向公司（工廠）安全主任或上級報告。
7.2安全主任或現(xiàn)場管理人員應(yīng)當(dāng)立即組織事故現(xiàn)場人員疏散，開展自救工作，并向單位主要負責(zé)人和安全監(jiān)督管理部門報告。
7.2鋁鎂合金粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器，水，二氧化碳滅火器滅火。
防火與防爆安全管理制度4
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定―廠粉塵爆炸危險場所的防爆安全要求。
本標準適用于粉塵爆炸危險場所的工程設(shè)計、管理、生產(chǎn)、貯存和運輸。
本標準不適用于礦山井下和炸藥廠。
2 引用標準
GBl1651勞動防護用品選用規(guī)則
GB／T15605粉塵爆炸泄壓指南
3 術(shù)語
3.1可燃粉塵
一定條件下能與氣態(tài)氧化劑或空氣發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的粉塵。
3.2粉塵爆炸危險場所
存在可燃粉塵和氣態(tài)氧化劑(或空氣)的場所。
3.3惰化
向有粉塵爆炸危險的場所充入足夠的惰性氣體，或?qū)⒍栊苑蹓m撤在粉塵層上面。使這些粉塵混合物失去爆炸性的方法。
3.4抑爆
爆炸發(fā)生時，通過物理化學(xué)作用撲滅火焰，使未爆炸的粉塵不再參與爆炸的控爆技術(shù)。
3.5泄爆
有粉塵和氣態(tài)氧化劑或空氣存在的圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時，在爆炸壓力達到國包體的極限強度之前，使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未燃物通過圍包體上的薄弱部分向無危險方向泄出。使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。
3.6二次爆炸
發(fā)生粉塵爆炸時，初始爆炸的沖擊波將沉積粉塵再次揚起，形成粉塵云，并被其后的火焰引燃發(fā)生的連續(xù)爆炸。
4 一般規(guī)定
4.1有粉塵爆炸危險場所的新建、改擴建企業(yè)，必須符合本標準的規(guī)定。不符合本標準規(guī)定的現(xiàn)有企業(yè)，必須制定安全技術(shù)措施計劃，限期達到。
4.2企業(yè)法人必須清楚本企業(yè)有無粉塵爆炸危險場所、并采取能有效控制粉塵爆炸的措施。
4.3企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身粉塵爆炸危險場所的特點，制定本企業(yè)粉塵防爆實施細則和安全檢查表，并按安全檢查表認真進行粉塵防爆檢查。企業(yè)每季度至少檢查一次，車間(或工段)每月至少檢查一次。
4.4企業(yè)應(yīng)認真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識和安全法規(guī)，使職工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施；應(yīng)對職工進行技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方準上崗。
4.5粉塵爆炸危險場所嚴禁煙火，所用電氣設(shè)備必須是粉塵防爆型的。
4.6生產(chǎn)粉塵防爆產(chǎn)品，必須經(jīng)勞動部或其指定的單位許可，并頒發(fā)許可證。
4.7安全、通風(fēng)、防爆、泄爆等設(shè)施，未經(jīng)主管部門批準，不得拆除。
4.8建設(shè)項目的安全評估，應(yīng)有粉塵爆炸危險性分析和防爆措施等內(nèi)容。
5 防止粉塵云與粉塵層著火
5.1防止散裝粉料自燃
5.1.1能自燃的熱粉料，貯存前必須冷卻到正常貯存溫度。在室溫下能自燃的粉料(自燃材料)，應(yīng)貯存在惰性氣體或液體中，或用其他安全方式貯存。
5.1.2在通常貯存條件下，大量貯存能自燃的散裝粉料時，必須對粉料溫度進行連續(xù)監(jiān)測；當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度升高或氣體析出時，必須采取使粉料冷卻的措施；當(dāng)自燃過程已經(jīng)發(fā)展到可能導(dǎo)致燃燒或爆炸時，必須慎重采取制止自燃發(fā)展的措施。
5.2防止明火與熱表面引燃
5.2.1在粉塵爆炸危險場所進行明火作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：
a.有安全負責(zé)人批準的作業(yè)證；
b.明火作業(yè)開始前，應(yīng)徹底清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵；
c.進行明火作業(yè)期間和隨后的冷卻期間，嚴禁有粉塵進入明火作業(yè)場所；
d.進行明火作業(yè)的區(qū)段，必須與設(shè)備的其他區(qū)段分開或隔開。
5.2.2與粉塵云直接接觸的設(shè)備或裝置(如光源、加熱器等)，其表面允許溫度必須低于相應(yīng)粉塵層的最低著火溫度。
5.2.3存在可燃性或爆炸性粉塵的場所、設(shè)備和裝置，應(yīng)符合下列規(guī)定：
5.2.3.1工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封；如有過熱可能，必須安裝能連續(xù)監(jiān)測軸承溫度的探測器。
5.2.3.2不宜使用皮帶傳動；如果使用皮帶傳動，必須安裝速差傳感器和自動防滑保護裝置；當(dāng)發(fā)生滑動摩擦?xí)r，保護裝置應(yīng)能確保自動停機。
5.2.3.3斗式提升機必須配備安全保護裝置。
5.3防止電弧和電火花點火
5.3.1粉塵爆炸危險場所，應(yīng)采取相應(yīng)防雷措施，
5.3.2當(dāng)存在靜電點火的危險時，必須遵守下列規(guī)定：
5.3.2.1所有金屬設(shè)備、裝置外殼，金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般應(yīng)采用靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可通過導(dǎo)靜電材料或制品間接接地。靜電直接接地電阻不大于100Ω，間接接地電阻不大于107Ω。
5.3.2.2直接用于盛裝粉末的器具、輸送粉末的管道(帶)等，應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成。
5.3.2.3所有金屬管道連接處(如法蘭)，必須進行跨接。
5.3.2.4操作人員應(yīng)采取防靜電措施。
5.3.2.5禁止采用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動的粉末接觸的方法消除靜電。
5.4防止摩擦碰撞火花引燃
5.4.1粉塵云能夠被偶然碰撞(如金屬雜物與工藝設(shè)備內(nèi)部零件之間碰撞)產(chǎn)生的火花引燃時，必須采取措施防止碰撞發(fā)生。
5.4.2在工藝流程的進料處，應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動分離器或篩子，防止雜物與設(shè)備碰撞。
防火與防爆安全管理制度5
1、 防火防爆工作必須貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的方針。加強安全管理，健全消防組織，嚴格控制火源，妥善管理易燃物品，加強對壓力容器設(shè)備的管理，防患于未然。
2、 車輛和無關(guān)人員禁止進入油罐區(qū)及易燃易爆氣體、液體裝置區(qū)。夜間值班人員進入有易燃氣體的裝置區(qū)，其照明工具必須防爆。
3、 有發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險的物品、設(shè)備、裝置，必須定期檢查，確保安全。
4、 熱管道必須保溫，并在保溫層外包上防雨材料，防止雨水沖壞和驟冷爆脫，打掉的保溫層檢修后補上，以防油品和易燃物接觸而起火。
5、 在生產(chǎn)貯存易燃氣體和液體及其他易燃物品的區(qū)域，電氣設(shè)備必須符合防火、防爆的要求。
6、 所有電器設(shè)備(包括避雷等靜電保護和電器保護裝置)和電氣線路不準超使用，并應(yīng)定期進行檢測、修理和維護。
7、 在易燃氣體、液體裝置區(qū)內(nèi)施工，一律不得安裝臨時照明線路和臨時動力線路，如確需要應(yīng)事先征得安全部門的同意，開據(jù)《臨時施工申請證》并按規(guī)定進行檢測，修理和維護。
8、 發(fā)現(xiàn)設(shè)備、容器和管線發(fā)生泄漏時，立即處理，防止事故的發(fā)生。
9、 凡使用天然氣作燃料的地點(如食堂、加熱爐)，火嘴之后的管線上必須加裝防火器和水封罐，以免回火。
10、 禁止沒有安全裝置或安全設(shè)施不齊全的壓力容器投入使用，安全裝置失靈或損壞應(yīng)及時修復(fù)和調(diào)校。
11、 禁止設(shè)備在超過設(shè)計的壓力和溫度下進行試驗，必要時須經(jīng)有關(guān)部門鑒定無問題后方可進行。
12、 高壓氣瓶禁止拋、摔、撞擊，不得沾染油污和亂存放。在儲存和搬運時，應(yīng)帶好安全帽，沒有安全帽和防護圈的氣瓶禁止運輸。氧氣瓶禁止肩扛和腳蹬滾動，不允許抓著氣閥手柄拖著走，運輸時要特別防止跌落。
13、 高壓氣瓶只準盛裝同一種氣體，并禁止放在日光直射或熱源附近的地方，以免發(fā)生爆炸。
14、 盛裝各種危險氣體的氣瓶，嚴禁混合儲存和運輸，禁止放在容易引起火災(zāi)的用火房內(nèi)和建筑物內(nèi)及設(shè)備下邊。
15、 化學(xué)危險品應(yīng)根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)及其危險程度注意保管，凡混合在一起能產(chǎn)生爆炸性混合物的物品，應(yīng)分開儲存和運輸。
16、 危險品的運輸，除應(yīng)按公司機關(guān)的規(guī)定執(zhí)行外，并應(yīng)按下列方法進行。
(1) 專人負責(zé)監(jiān)護。
(2) 禁止性質(zhì)不同的危險品混裝。
(3) 運輸車輛行駛必須平穩(wěn)，防止碰擊和震動。
(4) 運載量不得超過車輛定額運載量的三分之二。
(5) 車內(nèi)禁止吸煙和接近明火。
(6) 必須配備定量的滅火器。
17、 車輛符合安全條件，保證不發(fā)生交通事故。為防止靜電集聚起火、引爆，下列設(shè)備必須有可靠的接地：
(1) 輕質(zhì)油輸送管線。
(2) 輕質(zhì)油儲罐。
(3) 汽車槽車。
(4) 輕質(zhì)油抽注設(shè)備。
(5) 灌桶設(shè)備。
(6) 原油槽車。
(7) 汽油和原油儲罐。
18、 凡設(shè)置在各單位所在區(qū)域之內(nèi)的消防設(shè)備，由各單位負責(zé)保管，并負責(zé)日常的檢查，使之處于良好狀態(tài)，連續(xù)生產(chǎn)的單位，應(yīng)列為交班檢查事項之一。各單位負責(zé)保管的消防設(shè)備、設(shè)施、器具，不得隨便挪作他用、丟失和損壞，如有丟失和損壞需及時報告安全科。
19、 消防設(shè)施設(shè)備如需要移動，拆除或作非消防使用，必須向安全科提出報告，取得同意后方可，否則，視其情況給予適當(dāng)?shù)奶幚怼?/p>
20、 發(fā)生火災(zāi)時，必須保證水、電、氣的正常供應(yīng)其他裝置是否停水氣要根據(jù)具體情況決定，防止因消防水用于生產(chǎn)而導(dǎo)致事故擴大和其他事故發(fā)生。
21、裝置所設(shè)通風(fēng)設(shè)備，不但是為了通風(fēng)換氣，降低有害氣體的濃度和防暑降溫，同時也是為了避免爆炸物的形成和驅(qū)散爆炸物的存在。操作人員應(yīng)正確的充分利用。正常情況下，通排風(fēng)設(shè)備非經(jīng)安全科領(lǐng)導(dǎo)和專職安全員同意不得任意搬運，并應(yīng)和工藝設(shè)備一樣進行使用、維護、檢查和交接。
22、 通排風(fēng)設(shè)備應(yīng)作好預(yù)檢修工作，保證經(jīng)常處于正常完好狀態(tài)。
防火與防爆安全管理制度6
1.目的
為了加強重點防火部位的管理，保證安全經(jīng)營，結(jié)合煙花爆竹經(jīng)營儲存場所的實際情況，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司禁火區(qū)范圍內(nèi)的安全管理。
3.主要依據(jù)
《煙花爆竹安全管理條例》（國務(wù)院令第455號）、《煙花爆竹經(jīng)營許可實施辦法》（國家安監(jiān)總局令第65號）、《煙花爆竹工程設(shè)計安全規(guī)范》（GB50161—2009）、《煙花爆竹作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（GB11652）。
4.管理要求
4.1經(jīng)營儲存場所的照明燈應(yīng)為防爆型，禁止使用其他電器設(shè)備。
4.2進入煙花爆竹儲存?zhèn)}庫的機動車輛，必須安裝防火罩；由專人引導(dǎo)，按指定路線行駛、按規(guī)定地點停放。禁止在庫區(qū)內(nèi)吸煙和用火，禁止將其他易燃易爆物品帶入倉庫；
4.3煙花爆竹經(jīng)營儲存場所不得設(shè)置鍋爐、茶爐等明火取暖、做飯設(shè)施，不得設(shè)住宿等生活用房。庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置測溫、測濕計，并確定專職人員每天進行檢查登記；
4.4庫房設(shè)置有裝卸平臺的，平臺內(nèi)應(yīng)與庫房地面平接，平臺外應(yīng)不高出裝卸車廂地板。平臺兩側(cè)分別設(shè)置人行臺階和車行坡道。庫房的門開啟時，不得阻礙人行臺階和車行坡道通行；
4.5庫房內(nèi)嚴禁使用明火。庫房外動用明火作業(yè)時，必須辦理動火證，經(jīng)倉庫或單位主要負責(zé)人批準，采取嚴格的安全措施。動火證應(yīng)當(dāng)注明動火地點、時間、動火人、現(xiàn)場監(jiān)護人、批準人和防火措施等；
4.6煙花爆竹經(jīng)營儲存場所應(yīng)當(dāng)設(shè)置、配備消防設(shè)施和器材。消防設(shè)施、器材應(yīng)當(dāng)由專人管理，定期檢查、維修、保養(yǎng)、更換和添置，保證完好有效，嚴禁圈占、埋壓和挪用；
4.7煙花爆竹經(jīng)營儲存場所及周圍100m范圍內(nèi)，嚴禁燃放煙花爆竹。煙花爆竹倉庫庫區(qū)內(nèi)防火、防爆、防雷、防靜電、防潮、防盜、消防、報警等設(shè)備要齊全有效。
5.本制度于1月修訂。
修訂頻次為每修訂1次，如遇國家政策、標準規(guī)范重新修訂發(fā)布，遇隸屬關(guān)系、經(jīng)營范圍和規(guī)模發(fā)生變化時及時修訂。本制度生效日期為：1月25日
防火與防爆安全管理制度7
一、認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)社會治安綜合治理工作和安全保衛(wèi)工作的規(guī)定。加強“四防”安全管理工作。
二、成立社會治安綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職保衛(wèi)干事，負責(zé)全局綜合治理和安全保衛(wèi)工作。
三、堅持預(yù)防為主的'方針，經(jīng)常開展“四防”教育，認真落實有關(guān)制度和措施，經(jīng)常進行治安、消防安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和堵塞漏洞，消除隱患，維護良好的內(nèi)部秩序。
四、定期不定期召開綜合治理安全保衛(wèi)工作會議，傳達落實上級的工作部署。
五、加強與所在地的、消防、街道辦事處等部門的聯(lián)系，接受、消防、街道辦事處等部門的檢查指導(dǎo)和監(jiān)督。
六、值班、值宿人員要按值班、值宿規(guī)定做好工作，不得失職，因失職造成后果，要追究當(dāng)事人的'責(zé)任。
七、機關(guān)內(nèi)工作人員要嚴格遵守“辦公樓防火制度”。
八、全局工作人員都必須嚴格執(zhí)行《保密法》，遵守保密制度。
九、財務(wù)部門對現(xiàn)金、票證、有價證券的保管，都必須按銀行和部門的規(guī)定執(zhí)行。
十、下班前要做到電器斷電，閉燈、關(guān)窗、鎖門、對精密儀器，貴重物品和印信、文件、資料等要指定專人保管，明確責(zé)任以防被盜。發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時進行整改，落實防范措施。
十一、筏作時間確因工作需要加班的工作人員，需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意，未經(jīng)批準的人員不準在機關(guān)逗留、住宿。
十二、辦公樓內(nèi)如發(fā)現(xiàn)可疑情況或被盜案件，值班、值宿人員要做好保護現(xiàn)場工作并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門報告。
十三、風(fēng)、暴雨（雪）天，領(lǐng)導(dǎo)上崗值班，對重點部位落實責(zé)任，死看死守。
防火與防爆安全管理制度8
1、對所用易燃、易爆物料的過程及設(shè)備必須嚴格管理，采取有效的的安全措施，防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，以保障國家財產(chǎn)和職工人身安全。
2、加強防火防毒檢查和消防器材、個人防護用品管理。
3、除固定動火區(qū)外，未經(jīng)批準，任何情況下禁止動火。
4、高處焊割作業(yè)要采取防止明火花飛濺措施，如有6級以上大風(fēng)時應(yīng)停止作業(yè)。
5、對沾有易燃、可燃物料的材料或設(shè)備，焊割前應(yīng)沖洗干凈，置換分析合格。
6、生產(chǎn)或檢修，需用的熬煉設(shè)備應(yīng)設(shè)置在安全地帶。熬鍋裝料不得超過容積的80%，以防止沸騰外溢，熬煉期間應(yīng)有專人管理，并按規(guī)定佩戴防護用品。
7、搬運可燃、爆炸等危險物品，不得拋擲，拖拉和滾動，所用板手、鋃頭等工具應(yīng)為銅、鋁合金或鍍鉻的鋼鐵材料。
8、禁止穿帶釘子鞋進入易燃、易爆車間和危險場所。
9、高溫設(shè)備、管道必須保溫。不能在高溫設(shè)備、管道上烘烤可燃物。
10、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的照明，布線及電氣設(shè)備，應(yīng)符合防火防爆要求，并保持清潔干燥和絕緣良好。
11、因臨時需裝設(shè)備電器線路，應(yīng)由使用部門提出申請，經(jīng)有關(guān)部門審核批準，按臨時線路要求安裝，并限期拆除。
12、高大建筑，主配電設(shè)備，易燃液體罐及突出屋面的排放管、氣框放空管都應(yīng)設(shè)避雷保護裝置，接地電阻值不大于5歐姆，并應(yīng)每年進行定期檢測。
13、建筑與工藝生產(chǎn)裝置的平面布置必須符合防火間距標準要求。
14、對帶壓可燃氣體的設(shè)備、管道，應(yīng)設(shè)置安全閥或防爆板，對已有腐蝕損壞或有泄漏的可燃氣體，易燃液體的設(shè)備、管道應(yīng)暫停使用，并盡快修復(fù)。
15、可燃氣體放空管應(yīng)高出設(shè)備或建筑物2米以上，并設(shè)阻火器。
16、輸送易燃液體，可燃氣體放空應(yīng)根據(jù)管徑及介質(zhì)的電阻率選擇適當(dāng)安全流速，以防引起靜電發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。
17、有易燃、易爆物料的設(shè)備管道，應(yīng)有用隋性氣、蒸氣等置換的設(shè)施。
18、生產(chǎn)裝置、設(shè)備及廠房的防雷裝置和電氣設(shè)備的防爆等級，應(yīng)符合國家和部頒有關(guān)規(guī)定。
19、液氨貯罐應(yīng)有液位計、壓力表和安全閥。液氨貯罐應(yīng)采用隔熱措施或設(shè)有冷卻噴淋設(shè)施。
20、裝運液氨前，必須對槽車進行檢驗，不合格的不以充裝。
21、含有大量的易燃、可燃液體的污水未經(jīng)處理，不得外排放。
22、企業(yè)建立義務(wù)消防隊，義務(wù)消防隊在企業(yè)防火負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下進行消防工作。
23、義務(wù)消防隊?wèi)?yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點和季節(jié)變化擬定消防工作計劃，進行消防教育，訓(xùn)練和演習(xí)。
24、在易燃易爆場所應(yīng)設(shè)置不消防器材，消防器材必須放在固定的取用方便的地點，有明顯標志，產(chǎn)要專人管理，定期檢驗，保持完整，嚴禁隨意挪
25、廠區(qū)應(yīng)設(shè)立若干消防水栓、水池，消防用水要有足夠的壓力。
26、廠區(qū)內(nèi)主要通道嚴禁堆放物品，以保證消防通道暢通無阻。
27、根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)維修工作的需要，在廠區(qū)內(nèi)分固定動火區(qū)和禁火區(qū)。
28、固定動火區(qū)為允許從事焊割及使用噴燈和火爐作業(yè)的區(qū)域。動火區(qū)應(yīng)符合下列條件：
�。�1）距離易燃易爆廠房、設(shè)備、管道等不應(yīng)小于30米。
（2）定動火區(qū)應(yīng)與危險源隔開，門窗要向外開，道路要暢通。
�。�3）固定動火區(qū)要有明顯標志，不準堆放易燃雜物。
29、在禁火區(qū)動火的，必須申請辦理"動火證許可"手續(xù)后方能進行動火。
30、 “動火證”按下列規(guī)定辦理：
（1）“動火證”由申請動火單位申請并根據(jù)動火要求，認真填寫和落實動火中的各項安全措施。
（2）危險場所動火，必須在動火前30分鐘進行動火分析，分析者在“動火證”上填寫分析結(jié)果并簽字。
�。�3）動火人到達動火地點，首先向該車間當(dāng)班班長（工段長）呈驗“動火證”，經(jīng)檢查確認安全措施可靠，分析合格并簽字后方可動火。
�。�4）“動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓涂改或轉(zhuǎn)移動火地點。
31、動火的安全規(guī)定
（1）凡在貯存輸送可燃氣體、易燃液體的管道、容器及設(shè)備上動火，應(yīng)首先切斷物料來源，加堵盲板，經(jīng)清洗、置換后，分析合格。
（2）將動火現(xiàn)場的易燃或可燃物質(zhì)清除干凈。
�。�3）非特殊情況，嚴禁帶料帶壓和開車動火。
�。�4）動火地點應(yīng)設(shè)滅火器材和監(jiān)護人，動火完畢，應(yīng)待余火熄滅方可離開現(xiàn)場。
32、禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙。
33、禁止廠區(qū)內(nèi)用明火照明和取暖。
34、禁止在廠區(qū)內(nèi)焚燒雜草和垃圾。
35、禁止帶火、冒火和外部打火或無阻火器的車輛在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)行駛。
36、禁止使用汽油等易揮發(fā)的或可燃性蒸汽的液體擦洗設(shè)備、用具及衣物。
37、發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時，當(dāng)班人員應(yīng)迅速判明原因，切斷災(zāi)害源，必要時作局部停車或全部停車處理，及時撲滅初起之火。
38、認真貫徹職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)，認真做好防塵、防中毒工作，避免中毒事故發(fā)生，以保護職工的健康。
39、編制防塵防毒規(guī)劃，挖潛，革新，改造，逐步消除塵毒危害。
40、對職工進行工業(yè)衛(wèi)生知識教育，講授粉塵的危害性，氨、一氧化碳、硫化氫及其他經(jīng)常接觸的毒物的理化特性。對人體的危害、中毒的自救、互救方法及其預(yù)防中毒措施。
41、對產(chǎn)生和散發(fā)有毒物質(zhì)的工藝設(shè)備，應(yīng)加強維修。對有粉塵飛揚的設(shè)備要做好回收措施，減少職業(yè)危害。
42、有職業(yè)禁忌證人員，不得安排到有毒有害作業(yè)崗位。
43、根據(jù)各崗位存在不同毒物特點，應(yīng)配備與毒物性質(zhì)相適應(yīng)的防護器材，要求人人會用。
44、禁止將灌裝液氨、濃氨水及其他有毒，有危險性作業(yè)，承包給沒有防護條件的單位或個人。
44、本制度由安全環(huán)�？曝撠�(zé)解釋、考核。
防火與防爆安全管理制度9
1、明確適用于生產(chǎn)運行過程防火、防爆、防毒的管理范圍。
2、明確主管領(lǐng)導(dǎo)、主管部門、具體主管負責(zé)人的安全職責(zé)。
3、明確防火、防爆、防毒的管理組織機構(gòu)（化學(xué)事故應(yīng)急救援指揮機構(gòu)，安全（消防）部門日常管理工作等）。
4、明確作業(yè)場所防火、防爆、防毒符合安全生產(chǎn)的要求，包括：廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置及施工驗收規(guī)范》以及《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》的要求。
5、在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)，爆炸的部位是否有安全聯(lián)鎖裝置。
6、在有可燃氣體可能泄露擴散的地方是否有可燃氣體濃度檢測、報警裝置。
7、在有可能因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸危險的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放處理裝置等設(shè)備。
8、在有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程采用密閉的設(shè)備和隔離操作，對散發(fā)出有害物質(zhì)的區(qū)域應(yīng)加強排毒，采用回收、利用、凈化處理等措施。
9、明確防火、防爆、防毒管理的要求（設(shè)備維護、定期檢修、設(shè)備良好率、杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象等）。
10、明確生產(chǎn)現(xiàn)場危險化學(xué)品原料、中間體及成品存放的要求（數(shù)量、位置、存放期限、存放條件等）。
11、明確建立防火、防爆、防毒的培訓(xùn)要求。
12、明確防火、防爆、防毒的檢查要求。
13、明確防火、防爆在作業(yè)場所的“十大禁令”。
14、明確一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸、毒品泄露的情況下，應(yīng)急救援方法及事故處理程序。
15、明確救援器材的放置地點，器材種類的要求，使用方法。
16、明確救援器材設(shè)施的維護保養(yǎng)方式、方法。
防火與防爆安全管理制度10
1.目的：
為加強對公司的安全管理,防止火災(zāi)、爆炸、有毒事故的發(fā)生,保障公眾生命、財產(chǎn)安全,保護環(huán)境,根據(jù)國家及有關(guān)部門的法律、法規(guī),結(jié)合本公司實際,制定本制度。
2.范圍：
公司所轄范圍內(nèi)：
3.職責(zé)：
3.1安全環(huán)境管理委員會負責(zé)公司日常防火、防爆、防毒的安全檢查工作。
3.2生產(chǎn)部負責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的安全操作。
3.3各部門負責(zé)人應(yīng)對本部門人員的工作情況進行檢查和監(jiān)督。
3.4相關(guān)部門根據(jù)各部門職責(zé),做好防火、防爆、防毒工作。
4.內(nèi)容：
4.1人員培訓(xùn)：
4.1.1員工上崗前必須接受安全、管理、職業(yè)健康培訓(xùn),經(jīng)考核合格,方可上崗。
4.1.2 定期對員工進行安全、管理、職業(yè)健康培訓(xùn)教育,具體按《安全教育、培訓(xùn)制度》執(zhí)行。
4.2設(shè)施設(shè)備符合要求：
4.2.1庫內(nèi)必須按照有關(guān)規(guī)定安裝、配置避雷和靜電導(dǎo)除設(shè)施,每年進行兩次測試。
4.2.2電氣設(shè)備必須符合國家電氣防爆標準,電氣設(shè)備的配置必須與區(qū)域的危險等級配置要求相匹配。
4.2.3 監(jiān)視和測量設(shè)備應(yīng)建立臺賬,并定期校驗。
4.2.4生產(chǎn)設(shè)備與裝置必須按國家規(guī)定設(shè)置安全設(shè)施,并定期保養(yǎng)、校驗。
4.3對重點部位、關(guān)鍵裝置的管理：
4.3.1對危險化學(xué)品倉儲場所要設(shè)置明顯的標志,注明品名、特性、防火措施和滅火方法,并配備必要的消防器材。
4.4操作安全管理：
4.4.1裝卸作業(yè)前,應(yīng)了解貨物的理化性質(zhì)、防護方法和裝卸操作注意事項,并穿戴規(guī)定的防護用具。
4.4.2裝卸前,要首先接好靜電接地線,車輛發(fā)動機要熄火,雷雨天氣應(yīng)停止裝卸貨物。
4.4.3裝卸作業(yè)時,操作人員應(yīng)掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求,精心操作,防止貨物滲漏、外溢。
4.4.4裝卸時,應(yīng)根據(jù)貨物的性質(zhì),控制貨物流速,以防止因流速快而造成靜電荷積聚,產(chǎn)生靜電火花。
4.4.5任何不按操作規(guī)程的操作將受到嚴肅處理。
4.5施工管理：
4.5.1所有作業(yè)人員應(yīng)按《危險化學(xué)品安全管理規(guī)定》的規(guī)定,不得攜帶火種、手機、bp機等違禁品,不準穿帶鐵釘?shù)墓ぷ餍鸵桩a(chǎn)生靜電的服裝。
4.5.2所有作業(yè)人員應(yīng)嚴格執(zhí)行公司相關(guān)安全管理和制度和規(guī)定,如有違犯,按規(guī)定進行處理。
4.5.3對重點施工作業(yè),應(yīng)制定《施工安全方案》,進行重點監(jiān)護,做到監(jiān)護人員、消防器材、安全措施“三落實”。
4.6車輛管理：
4.6.1車輛進入庫區(qū),必須佩戴防火帽,安裝靜電導(dǎo)除裝置,并應(yīng)保持足夠的安全距離,不準堵塞消防通道,駕駛員不準離開車輛,裝車過程中,車輛的發(fā)動機必須熄火,切斷電源。
4.6.2安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局對入庫車輛進行檢查和抽查,發(fā)現(xiàn)違章,及時制止。
4.6.3生產(chǎn)管理部人員在車輛裝卸前應(yīng)按規(guī)定對車輛進行檢查,并填寫檢查單。
4.7消防器材、設(shè)施設(shè)備管理：消防器材、設(shè)施設(shè)備管理應(yīng)按《消防設(shè)備管理程序》執(zhí)行。
4.8監(jiān)視、監(jiān)測和勞動保護：
4.8.1在火災(zāi)危險性大、有毒有害作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置安全報警系統(tǒng)、安全監(jiān)視系統(tǒng)。
4.8.2應(yīng)定期對作業(yè)場所進行毒氣監(jiān)測,并進行公布。
4.8.3在作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置必要的有關(guān)職業(yè)健康安全的警示標識。
4.8.4對作業(yè)現(xiàn)場的員工應(yīng)每年進行一次健康查體,對接觸劇毒或長期暴露于有毒有害作業(yè)環(huán)境的員工應(yīng)根據(jù)所接觸化學(xué)品種類,增加檢查項目。
4.8.5公司應(yīng)配備必要的防毒器材、裝備,并對員工定期進行防毒培訓(xùn)和防毒演練。
4.9安全檢查：
檢查工作一般分日常檢查、定期檢查和臨時檢查三種。日常檢查是指作業(yè)人員在工作前與工作結(jié)束時必須進行安全檢查,安全環(huán)境管理委員會事務(wù)局巡查人員按的事務(wù)局巡查方式巡查；定期檢查是公司安全環(huán)境管理委員會成員、部門管理人員應(yīng)以周或月對倉庫和車間進行重點檢查；臨時檢查是指風(fēng)雨前后、高溫或惡劣天氣前后、重大節(jié)日前,各級管理人員應(yīng)有針對性的檢查。
防火與防爆安全管理制度11
1目的
為了預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)危害，保護職工人身和公司財產(chǎn)安全，特制定本制度。
2范圍
本制度適用于公司所有車間、部門的防火防爆管理。
3管理
3.1任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，都應(yīng)當(dāng)立即報警，報警電話號碼119。
3.2禁止在具有火災(zāi)、爆炸危險的場所使用明火；因特殊情況需要使用明火作業(yè)的，要辦理動火手續(xù)。
3.3全廠實行禁煙。
3.4廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置及施工驗收規(guī)范》等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。
3.5工藝裝置上應(yīng)設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。設(shè)置可燃氣體濃度檢測、報警器，其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下。
3.6放空管的出口處應(yīng)設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥。放空管最低處應(yīng)碰接惰性氣體（蒸汽）管接頭。放空管高出建筑物2米以上，但應(yīng)在避雷裝置的保護范圍之內(nèi)。
3.7輸送易燃物料時，控制適當(dāng)?shù)牧魉�，避免產(chǎn)生靜電。
3.8使用符合國家規(guī)定的消防器材。消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方。
3.9機動車輛進入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫區(qū)、罐區(qū)，必須配裝阻火器或采取其它安全措施。
3.10嚴禁使用汽油等易燃易揮發(fā)液體擦洗設(shè)備和衣服等。使用過的油棉紗、油紙等易燃的擦洗材料，放入不可回收的固體廢棄物容器內(nèi)，由環(huán)保部門定期清除。
3.11易燃易爆物品應(yīng)貯存在專用倉庫內(nèi)。辦公室和更衣箱（室）內(nèi)不準存放酒精等易燃、可燃液體。
3.12易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。
3.13易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>
3.14嚴禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。
防火與防爆安全管理制度12
防火、防爆管理規(guī)定：
一、儲罐區(qū)、生產(chǎn)區(qū)為禁火區(qū)，禁火區(qū)內(nèi)生產(chǎn)車間、部門、外來施工單位，嚴格執(zhí)行本制度。
二、需動火作業(yè)時，必須到安全部門申請，批準后，方可動火。
三、動火作業(yè)的安全要求及措施
1、動火前必須經(jīng)分析合格后方可動火，其動火證的有效期為一天(24小時)，出現(xiàn)異常須立即停止并重新辦證。
2、動火證應(yīng)填動火有效期，申請辦證單位、動火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施，動火分析，開始動火時間以及各項責(zé)任人和審批人的簽名。
3、動火作業(yè)時應(yīng)采取下列安全措施
（1）凡可能與易燃、可燃物連通的設(shè)備、管道等部位的動火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應(yīng)拆掉一段連接管道。
（2）有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物、清洗、置換分析合格后，方可動火。
�。�3）動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。5級以上大風(fēng)，停止室外動火作業(yè)。
防塵、防毒管理規(guī)定：
一、防護與治理
1、要認真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2、對散發(fā)出的有害物質(zhì)，應(yīng)加強通排風(fēng)，并采取回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。
3、有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。
二、組織與搶救
1、生產(chǎn)、使用、儲存有毒、有害物質(zhì)的單位，應(yīng)成立化學(xué)毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組，由安全副總擔(dān)任組長。
2、在腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
3、急性中毒搶救應(yīng)急措施應(yīng)嚴格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應(yīng)急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行。
防火與防爆安全管理制度13
1.范圍
本辦法規(guī)定了消防管理，防火防爆管理，包括禁煙管理，倉庫及罐區(qū)安全管理的控制要求。本辦法適用于公司涉及防火防爆管理區(qū)域的各單位。
2.管理職責(zé)
2.1公司消防工作由安委會辦公室負責(zé)，按照《消防法》規(guī)定，加強消防組織建設(shè)，強化義務(wù)消防隊伍，增強撲救火災(zāi)能力。
2.2任何部門、個人都有維護消防安全、保護消防設(shè)施、預(yù)防火災(zāi)、報告火警的義務(wù)。任何部門、員工都有參加有組織的滅火工作的義務(wù)。
2.3各單位負責(zé)成立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組，貫徹落實國家、地方政府有關(guān)消防安全的法律法規(guī)及公司有關(guān)消防安全規(guī)章制度，建立健全本部門消防檔案和管理網(wǎng)絡(luò),把消防安全管理納入本部門的生產(chǎn)經(jīng)營和施工建設(shè)等各項工作之中。
3.控制要求
3.1建立健全消防安全管理規(guī)定，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、作業(yè)環(huán)境及生產(chǎn)介質(zhì)的要害程度，成立義務(wù)消防隊，并堅持經(jīng)常性的義務(wù)消防演習(xí)和消防知識教育。
3.2新建、改建、擴建項目的設(shè)計、施工和竣工驗收，必須嚴格執(zhí)行國家消防管理的有關(guān)法規(guī)和標準。
3.3生產(chǎn)崗位和現(xiàn)場要按標準配備足夠的消防器材，各類消防設(shè)施、消防器材要定期檢查嚴禁挪作它用。消防設(shè)備要定期試運和保養(yǎng)。
3.4高大建筑物，各種儲罐，各類生產(chǎn)設(shè)施及工藝管網(wǎng)，必須按規(guī)范要求采取保護接地措施，且每年至少委托有資質(zhì)的機構(gòu)檢測一次接地電阻值的測試，填報《燃氣、電器設(shè)備檢測（包括防雷、防靜電）登記表》，測試數(shù)據(jù)和資料應(yīng)齊全準確并妥善保管。
3.5易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域每年冬、春季要及時組織進行清除雜草及可燃物，消防火災(zāi)隱患。
3.6購進消防設(shè)備、器材及防火材料等，必須選用經(jīng)國家產(chǎn)品質(zhì)量論證、國家核發(fā)生產(chǎn)許可證或者國家消防產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中心檢測合格的產(chǎn)品。
3.7各單位及部門應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進行消防宣傳教育，提高全員消防意識。
3.8對在消防工作中有突出貢獻或者成績顯著的單位和個人，應(yīng)當(dāng)予以獎勵。
4.管理程序
4.1滅火預(yù)防
4.1.1所屬基層單位將消防安全布局、消防站、消防供水、消防通信、消防通道、消防裝備等內(nèi)容的消防規(guī)劃納入本單位總體規(guī)劃，落實消防經(jīng)費，做到�？顚Ｓ�。消防設(shè)施、消防裝備不足或者不適應(yīng)實際需要的，應(yīng)當(dāng)增建、改建、配置或者進行技術(shù)改造。
4.1.2生產(chǎn)、儲存和裝卸易燃易爆危險物品的裝置、罐區(qū)、棧臺、倉庫和泵房，以及易燃易爆氣體和液體的站、庫等應(yīng)當(dāng)設(shè)置在合理的位置。不符合規(guī)定的，有關(guān)單位應(yīng)當(dāng)采取措施，限期解決。
4.1.3按照國家工程建筑消防技術(shù)標準需要進行消防設(shè)計的建筑和裝飾工程，設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)按照國家工程建筑消防技術(shù)標準進行設(shè)計，并按規(guī)定將建筑工程的消防設(shè)計圖紙及有關(guān)資料報送公安消防機構(gòu)審核。未經(jīng)審核或?qū)徍瞬缓细竦�，不得施工�?/p>
4.1.4大通縣金地燃氣有限公司所屬公司防火委員會應(yīng)當(dāng)履行下列消防安全職責(zé)：
a.制定消防安全制度、消防安全操作規(guī)程；
b.確定本單位崗位的消防安全責(zé)任人，并在各級安全生產(chǎn)責(zé)任制申明確防火安全責(zé)任；
c.針對本單位的特點對員工進行消防宣傳教育；
d.組織防火檢查，及時消除火災(zāi)隱患；
e.按照國家有關(guān)規(guī)定配置消防設(shè)施和器材、設(shè)置消防安全標志，并定期組織檢驗、維修，確保消防設(shè)施和器材完好、有效；
f.保障通道、安全出口的暢通，并設(shè)置符合國家規(guī)定的消防安全標志；
g.各單位領(lǐng)導(dǎo)要定期分析本單位消防安全情況，研究解決實際問題。
4.2消防安全重點部位
各防火單位應(yīng)當(dāng)結(jié)合公司關(guān)鍵部位及要害單位安全管理的規(guī)定，將發(fā)生火災(zāi)可能性較大以及發(fā)生火災(zāi)后易造成人員重大傷亡或者財產(chǎn)重大損失的部位，確定為本部門的有消防安全重點部位，應(yīng)當(dāng)履行下列安全職責(zé)：
4.2.1設(shè)置防火標志，確定火災(zāi)危險源(點)，實行嚴格管理；
4.2.2結(jié)合崗位職責(zé)，實行防火巡檢，巡檢記錄；
4.2.3定期對員工進行消防安全培訓(xùn)；
4.2.4制定滅火預(yù)案，定期組織消防演練。
4.3防火防爆管理要求
4.3.1生產(chǎn)、儲存、運輸、銷售或者使用易燃易爆危險物品的單位和個人，必須執(zhí)行國家有關(guān)消防安全的規(guī)定和上級公司“防火防爆禁令”。
4.3.2生產(chǎn)易燃易爆危險物品的單位，對產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)附有燃點、閃點、爆炸極限等數(shù)據(jù)的說明書，并且注明防火防爆注意事項。
4.3.3進入生產(chǎn)、儲存易燃易爆危險物品的場所，必須執(zhí)行國家有關(guān)消防安全的規(guī)定。禁止攜帶火種進入生產(chǎn)易燃易爆危險物品的場所，易燃易爆危險物品罐區(qū)要實行封閉式管理。
4.3.4儲存可燃物資的倉庫管理，必須執(zhí)行國家有關(guān)消防安全的規(guī)定。
4.3.5禁止在具有火災(zāi)、爆炸危險的場所使用明火；因特殊情況需要明火作業(yè)的，必須嚴格按照安全用火管理制度的有關(guān)規(guī)定，事先辦理審批手續(xù)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守安全規(guī)定，并采取相應(yīng)的消防安全措施。
4.3.6進行電焊、氣焊等具有火災(zāi)危險的作業(yè)人員和消防系統(tǒng)的操作人員，必須持證上崗，并嚴格遵守消防安全操作規(guī)程。
4.3.7嚴格執(zhí)行《消防設(shè)施管理規(guī)定》，禁止使用未經(jīng)合法檢驗機構(gòu)檢驗合格的消防產(chǎn)品。
4.3.8任何單位、個人不得損壞或者擅自使用、拆除、停用消防設(shè)施、器材，不得埋壓、圈占消火栓，不得占用防火間距，不得堵塞消防通道。修建道路以及停水、停電、截斷通信線路有可能影響消防滅火救援時，必須事先通知公安消防部門，經(jīng)辦理有關(guān)手續(xù)后方可進入。
4.3.9消防安全檢查發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，應(yīng)當(dāng)及時通知有關(guān)單位或個人采取措施，限期整改。
4.4消防組織
4.4.1所屬公司建立由員工組成的義務(wù)消防隊。
義務(wù)消防隊的主要職責(zé)是：
a.學(xué)習(xí)宣傳消防法規(guī)，定期參加消防訓(xùn)練，參加實地消防演習(xí)；
b.協(xié)助本單位落實消防安全制度，進行經(jīng)常性的防火檢查；
c.熟悉本崗位的火災(zāi)危險性，明確危險點和控制點，維護本單位設(shè)施和消防器材，滅火器材的使用方法；
d.撲救初起火災(zāi)，協(xié)助專職消防隊撲救火災(zāi)。
4.5宣傳與培訓(xùn)教育
4.5.1認真開展經(jīng)常性的消防宣傳活動。各部門要把消防安全納入宣傳計劃，采取各種形式宣傳消防法規(guī)，普及消防知識，剖析消防案例，結(jié)合消防日、重大節(jié)日以及季節(jié)特點，加大宣傳力度，提高員工消防意識。
4.5.2公司每年擬定員工消防培訓(xùn)教育規(guī)劃和計劃，安全環(huán)保綜合部應(yīng)當(dāng)將消防知識納入培訓(xùn)教育內(nèi)容。
4.5.3消防設(shè)備操作人員必須經(jīng)過消防專項培訓(xùn)，演習(xí)掌握相應(yīng)的操作技能，經(jīng)考試合格上崗，保存《消防安全教育、培訓(xùn)記錄》。
4.5.4對進入公司及轉(zhuǎn)崗的員工和進入生產(chǎn)區(qū)的各類人員，在進行安全教育時，必須有相適應(yīng)的消防安全知識內(nèi)容。
4.6基礎(chǔ)設(shè)施與裝備
4.6.1所屬公司的消防基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，必須與生產(chǎn)建設(shè)相配套，做到統(tǒng)-規(guī)劃同步發(fā)展。上報生產(chǎn)建設(shè)規(guī)劃，必須同時上報消防規(guī)劃。
4.6.2所屬公司的消防基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和裝備、器材，應(yīng)滿足國家有關(guān)消防法規(guī)、標準規(guī)范以及科技進步的要求。要積極采用和推廣成熟的消防新技術(shù)、新產(chǎn)品。加強對現(xiàn)有消防設(shè)施的管理，確保各種消防設(shè)備、設(shè)施、裝置完整好用。
防火與防爆安全管理制度14
一、目的
為加強公司的安全管理，防止火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等生產(chǎn)安全事故和職業(yè)健康危害事故的發(fā)生，保障員工生命健康、公司財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，根據(jù)國家法律、法規(guī)，結(jié)合公司實際情況，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司車間各生產(chǎn)工序以及業(yè)務(wù)部門防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏的安全管理。
三、管理職責(zé)
1.安環(huán)部是公司防火防爆防塵防毒防泄漏安全管理歸口部門，負責(zé)制定完善相關(guān)規(guī)章制度，監(jiān)督生產(chǎn)車間各工序和部門的執(zhí)行情況。
2.生產(chǎn)車間是公司防火防爆防塵防毒防泄漏管理工作重要部門。應(yīng)嚴格落實公司管理制度要求，以閃焙工序為重點做好防火防爆管理，以浸出凈化工序為重點做好防毒管理，以浸出投料和產(chǎn)品包裝環(huán)節(jié)為重點做好防塵管理，在日常生產(chǎn)中杜絕跑、冒、滴、漏發(fā)生。
3.生產(chǎn)車間各工序以及其他各部門負責(zé)本工序、部門管轄范圍內(nèi)的各項防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。
四、防火、防爆的安全管理
1.公司各部門區(qū)域為本部門、工序防火責(zé)任區(qū)域，部門經(jīng)理、工序班長為防火責(zé)任人，應(yīng)嚴格按照公司《消防管理制度》要求做好區(qū)域內(nèi)的防火、防爆安全管理。
2.公司廠區(qū)按照危險性程度劃分為禁火區(qū)和防火區(qū)，設(shè)定動火作業(yè)等級，生產(chǎn)工序以及維修班應(yīng)嚴格按照《動火作業(yè)安全管理制度》要求分級分類進行動火操作。
3.生產(chǎn)車間日常清理檢修作業(yè)，進入存在易燃氣體的有限空間應(yīng)嚴格按照《有限空間作業(yè)安全管理制度》要求進行檢測、吹掃、通風(fēng)等準備措施。
4.公司�；穾旆恳约败囬g臨時堆放�；返牡攸c，必須嚴格按照《危險化學(xué)品安全管理制度》要求管理，采取有效的預(yù)防措施，防止發(fā)生火災(zāi)事故。
5.閃焙工序煅燒區(qū)域是公司防火防爆安全管理重點部位。該區(qū)域內(nèi)天然氣使用位置應(yīng)設(shè)置安裝檢測報警器，其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限(LEL)的25%以下，并通過控制系統(tǒng)與排風(fēng)換氣設(shè)備聯(lián)動。
6.閃焙煅燒系統(tǒng)、高低壓配電室、天然氣調(diào)壓設(shè)施等區(qū)域電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險場所的電氣安全規(guī)定。閃焙工序照明用燈應(yīng)安裝防爆燈具。
7.公司外來學(xué)習(xí)、參觀、業(yè)務(wù)辦理等非生產(chǎn)人員嚴禁進入設(shè)置的禁火區(qū)，卻因需要進入時應(yīng)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準，安全管理人員陪同方可。
8.辦公室、員工休息室、安全管理重點區(qū)域嚴禁放置易燃物品。車間檢修嚴禁使用易燃油類擦洗設(shè)備等。應(yīng)隨時將使用過的油棉紗等易燃材料，安全存放，定期清除。
9.崗位操作工嚴格按照安全規(guī)范進行壓力容器的操作、使用，并做好日常維護保養(yǎng)。生產(chǎn)車間加強壓力容器及附屬設(shè)施的安全管理。定期組織檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。按規(guī)定時限組織對壓力容器及附屬設(shè)施進行檢測檢驗。
10.安環(huán)部根據(jù)企業(yè)實際情況，按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材(消防器材包括消防栓、水槍、水帶、滅火器等)。
11.各部門、工序配置的消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，統(tǒng)一編號、經(jīng)常檢查，做到“三定”(定點、定型號和用量、定專人維護管理)，不準挪用。
12.生產(chǎn)車間及工序定期組織崗位人員開展安全消防培訓(xùn)，熟練掌握安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行安全消防管理。公司定期組織有關(guān)人員開展專題防火防爆知識培訓(xùn)。
五、防塵、防毒的安全管理
1.公司防塵防毒安全管理主要工作是限制有毒、有害物料的使用；防止粉塵、毒物的泄漏和擴散；作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準；采取有效的衛(wèi)生和防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期監(jiān)測和體檢。
2.公司防塵防毒安全管理工作重點是做好浸出凈化生產(chǎn)過程產(chǎn)生的有毒有害氣體安全防護，做好原料上料和閃焙包裝環(huán)節(jié)的粉塵影響安全防護。
3.公司新建、改建、擴建項目應(yīng)按國家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》要求進行設(shè)計，嚴格執(zhí)行國家建設(shè)項目的職業(yè)危害防護設(shè)施(含防塵、防毒設(shè)施)“三同時”制度。
4.生技部以及生產(chǎn)車間對生產(chǎn)過程危害性大的作業(yè)崗位和工藝環(huán)節(jié)，要開展研究，進行攻關(guān)。實施必要的升級改造，降低崗位職業(yè)健康危害。
5.對有毒、有害物料的使用及產(chǎn)生的作業(yè)過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝。生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水等，要回收處理合格后排放。
6.對存在粉塵的作業(yè)場所要及時清理現(xiàn)場，保持環(huán)境整潔。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警示標志，禁止飲食、飲水。對存在有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場所，應(yīng)加強通風(fēng)置換。
7.公司安環(huán)部負責(zé)聯(lián)系委托有資質(zhì)的中介機構(gòu)對存在粉塵和有害物質(zhì)的作業(yè)場所，進行職業(yè)健康危害因素監(jiān)測，檢測結(jié)果在所在崗位職業(yè)危害因素告知牌中公示。
8.對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。對收塵器、凈化塔、報警裝置等安全設(shè)施，應(yīng)定期檢修，生產(chǎn)時應(yīng)同步保持正常運行，未經(jīng)同意批準，不得停用、挪用或拆除。
9.新職工入職前，應(yīng)進行健康檢查；在崗時對接觸有毒、有害物質(zhì)的職工，應(yīng)定期進行健康檢查，并建立全員健康監(jiān)護檔案。
10.對從事粉塵，有毒、有害影響較大的作業(yè)人員，實行定期輪換崗位、短期脫離、縮短工時等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者，應(yīng)妥善安排崗位。
11.對存在有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收有毒有害因素的生產(chǎn)區(qū)域，除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，應(yīng)設(shè)置洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
六、防泄漏的安全管理
1.泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏(外漏)或者一種介質(zhì)通過連通的管道或設(shè)備進入另一種介質(zhì)內(nèi)(內(nèi)漏)的異常狀況。根據(jù)不同泄漏源可能導(dǎo)致的結(jié)果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。
2.公司防泄漏安全管理重點是防止硫酸、天然氣以及工藝液體泄漏。其中天然氣屬于易燃易爆介質(zhì)泄漏，硫酸和工藝液體屬于有毒有害介質(zhì)泄漏。
3.生產(chǎn)車間及庫房要加強生產(chǎn)裝置和儲存場所的防泄漏管理，避免發(fā)生事故，提高安全運行的可靠性，保護公司財產(chǎn)和員工的生命健康。
4.生產(chǎn)車間加強硫酸使用管理，嚴格按照操作要求進行硫酸的儲存、轉(zhuǎn)移、加入使用管理。定期儀器檢查管道壁厚，人員頻繁經(jīng)過或操作的管線應(yīng)加裝套管防護。
5.生產(chǎn)工序做罐操作，嚴格按照安全要求控制液體體積，加熱速度，攪拌強度等工藝條件，防止液體冒罐傷人、污染環(huán)境或者造成浪費。
6.定期檢修生產(chǎn)設(shè)備、工藝管線，閥門、儲備罐等，保持良好的狀態(tài)，對出現(xiàn)的故障、泄露風(fēng)險及時消除，輸送不同介質(zhì)的管線嚴禁串聯(lián)，為保證生產(chǎn)便利需要串聯(lián)時除開閥門隔斷外必須在閥門一側(cè)加裝堵板防護。
7.公司采購各類輔料，對有泄漏可能的物質(zhì)進行運輸和進廠裝卸時必須格外注意，將泄漏的潛在可能性降到最小，發(fā)生泄漏事故時要及時報告。
8.可能發(fā)生泄漏的區(qū)域必須進行日常巡查和定期檢查。�；穫}庫、儲存罐區(qū)以及硫酸、天然氣管線必須按照安全檢查管理制度要求進行定期檢查。
9.泄漏應(yīng)急處置使用的各應(yīng)急池應(yīng)保持清空狀態(tài)，不得隨意占用；備用的應(yīng)急設(shè)備保持可隨時啟用；各類應(yīng)急救援物資和防護用品數(shù)量達到規(guī)定的要求。
10.定期開展培訓(xùn)教育，工序員工必須清楚泄漏處理的安全防護、預(yù)防措施及控制處理的應(yīng)急儲存位置。泄漏按照停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏的程序處理。
11.任何員工發(fā)現(xiàn)儲存泄漏、工藝泄漏時，必須立即采取相應(yīng)措施，逐級上報。對于大量泄漏，經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組批準后，可請求外部援助。
12.工藝液體泄漏時，應(yīng)先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級閥門，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過清理，轉(zhuǎn)移，使用吸收劑，桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場。
13.發(fā)生泄漏應(yīng)急處理時，搶險人員應(yīng)穿戴正確的防護用品，及時停止泄漏，在確保人員安全的情況下進行處置。
七、附則
本制度自發(fā)布之日起實施，未盡事宜由安環(huán)部提出修訂意見，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準后按文件修訂程序公布實施，解釋、修訂、廢止權(quán)歸公司。
防火與防爆安全管理制度15
為對涉及到易燃、易爆、有毒、有害的作業(yè)場所的安全有效管理，為貫徹《中華人民共和國消防法》，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的原則，特制定本制度。
一、防火與防爆
�。ㄒ唬┥a(chǎn)儲存設(shè)備
1、根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求，廠房庫房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》以及有關(guān)的專業(yè)防火技術(shù)規(guī)范的要求。
2、在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。
3、在有可燃氣體（蒸汽）可能泄漏擴散處，應(yīng)設(shè)置可燃氣體濃度檢測、報警器，其信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下，如與安全連鎖配合，其聯(lián)鎖動作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的50%以下。
4、應(yīng)在可燃氣體（蒸汽）的放空管出口處設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。
5、輸送易燃物料時，應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當(dāng)?shù)牧魉伲M可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施，應(yīng)按國家防靜電有關(guān)標準規(guī)范執(zhí)行。
6、有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有爆破板（防爆膜），導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。
7、各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)。
8、用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導(dǎo)出管置于室外，并高于建筑物2米以上。
9、建筑物、裝置等應(yīng)按國家有關(guān)標準規(guī)范要求安設(shè)防雷保護措施，電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險場所的電氣安全規(guī)定。不準設(shè)置移動照明燈具，敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管或難燃塑料管保護，防爆場所必須用防爆電器。
（二）動火、用火管理
1、生產(chǎn)廠區(qū)均為禁火區(qū)。禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。
2、禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機等，產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。
3、動火、用火的管理嚴格按“安全作業(yè)管理制度--動火作業(yè)安全規(guī)范”要求實施.
4、動火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定：
（1）凡可能與易燃、可燃物相同的設(shè)備、管道等部位的動火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。
�。�2）有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進入設(shè)備內(nèi)動火，同時要辦“受限空間作業(yè)證。”
�。�3）動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。
�。�4）五級以上大風(fēng)，停止室外動火作業(yè)。
（三）其他有關(guān)規(guī)定
1、貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，采取先進的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù)，實行目標管理。
2、公司必須設(shè)立有總經(jīng)理和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組；各車間、班組等基層單位相應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊。
3、安全部門應(yīng)根據(jù)公司的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化，擬定消防工作計劃，實行消防工作目標管理。進行經(jīng)常的消防宣傳教育、培訓(xùn)，并結(jié)合事故預(yù)案進行演練，定期不定期組織防火檢查，及時消除火災(zāi)隱患，實行每日防火巡查，并建立巡查記錄。
4、對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備，進行嚴格管理。
5、根據(jù)企業(yè)實際情況，按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材（消防器材包括消防栓、水槍、水帶、消防水桶、干粉滅火器等）。
6、消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，統(tǒng)一編號、要經(jīng)常檢查，做到“三定 ”（定點、定型號和用量、定專人維護管理），不準挪作他用。
7、設(shè)立禁火區(qū)域，杜絕火種漫游；禁火區(qū)為公司生產(chǎn)區(qū)、車間、成品庫、原料庫、儲罐區(qū)、配電房等；
8、進入禁火區(qū)的一切人員絕對禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機等引火物。嚴禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在禁火區(qū)內(nèi)打手機。
9、外來人員如學(xué)習(xí)、參觀、提貨、送貨及民工進入禁火區(qū)前，必須由接待人員向其說明如：公司禁止攜帶煙火的規(guī)定，安全員有權(quán)對其進行檢查；
10、禁止機動車輛進入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫。凡必須進入上述區(qū)域的機動車輛，應(yīng)配裝阻火器或采取其他安全措施。
11、嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設(shè)備、地面和衣服等。
12、應(yīng)隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵質(zhì)專用容器內(nèi)，并存放在安全地點，定期清除。
13、辦公室和更衣箱（室）內(nèi)不準存放酒精等易燃、可燃液體。
14、嚴禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。
15、易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具，禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男�，嚴禁在易燃易爆場所�?nèi)或附近進行試分裝、打包等可能引起火災(zāi)的任何不安全操作，對遺留或彌散的危險物品或粉塵要及時清掃和處理。
16、易燃易爆危險物品要有專用倉庫、貨場或其他專用儲存設(shè)施，并根據(jù)化學(xué)性質(zhì)或不同的滅火方法等，分類、分項、分庫儲存，在醒目處標明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。嚴禁混存和超期超量儲存。
17、根據(jù)生產(chǎn)、儲存、使用易燃易爆物品的實際情況，認真采取易燃易爆監(jiān)測、報警、防潮、通風(fēng)、防雷、防靜電、隔離操作等安全措施，高溫天氣時，易燃易爆危險物品的生產(chǎn)、運輸或使用應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
18、從事易燃易爆危險物品和有xx生產(chǎn)儲存和使用的作業(yè)人員，必須經(jīng)上崗前的安全消防培訓(xùn)，熟練掌握安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行安全消防管理。
二、防塵、防毒管理
1、要認真做好作業(yè)場所防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄露和擴散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，應(yīng)采取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進行監(jiān)測和體檢。
3、要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術(shù)措施計劃和長遠規(guī)劃，結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除危害。
4、凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要列科研計劃，進行攻關(guān)。對長期達不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生指標、塵毒危害嚴重的作業(yè)，要限期整改。經(jīng)過整改，仍達不到標準者，停業(yè)整頓。
5、對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機械化、自動化、連續(xù)化。
6、在生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水、廢渣、廢油等，要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。
7、對有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。生產(chǎn)車間內(nèi)禁食、禁水，飯前洗手、洗臉，更換工作服，工作服單獨存放，不得穿戴到非高毒作業(yè)區(qū)域。
8、對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)生產(chǎn)供應(yīng)部同意或未報請總經(jīng)理批準，不得停用、挪用或拆除，有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄露擴散。
9、新職工入廠后，應(yīng)進行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏患者的工作。
10、對接觸有毒、有害物質(zhì)的在職職工，應(yīng)定期進行健康檢查，并建立健康監(jiān)護檔案。
11、對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)人員，逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者，應(yīng)及時調(diào)離。
12、對有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
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