6s管理制度
一、管理制度的主要特征
1、權(quán)威性
管理制度由具有權(quán)威的管理部門制定，在其適用范圍內(nèi)具有強(qiáng)制約束力，一旦形成，不得隨意修改和違犯；
2、完整性
一個組織的管理制度，必須包含所有執(zhí)行事項(xiàng)，不能有所遺漏，如發(fā)現(xiàn)或新的執(zhí)行事項(xiàng)產(chǎn)生，應(yīng)相應(yīng)的制定管理制度，確保所有事項(xiàng)“有法可依”；
3、排它性
某種管理原則或管理方法一旦形成制度，與之相抵觸的其他做法均不能實(shí)行；特定范圍內(nèi)的普遍適用性。各種管理制度都有自己特定的適用范圍，在這個范圍內(nèi)，所有同類事情，均需按此制度辦理；
4、可執(zhí)行性
組織所設(shè)置的管理制度，必須是可執(zhí)行的，不能偏離組織本身事務(wù)，成為一紙空文；
5、相對穩(wěn)定性
管理制度一旦制定，在一般時(shí)間內(nèi)不能輕易變更，否則無法保證其權(quán)威性。這種穩(wěn)定性是相對的，當(dāng)現(xiàn)行制度不符合變化了的實(shí)際情況時(shí)，又需要及時(shí)修訂。
6、社會屬性
因而，社會主義的管理制度總是為維護(hù)全體勞動者的利益而制定的。
7、公平公正性
管理制度在組織力對每一個角色都是平等的，任何人不得在管理制度之外。
二、6s管理制度（精選3篇）
管理制度是組織、機(jī)構(gòu)、單位管理的工具，對一定的管理機(jī)制、管理原則、管理方法以及管理機(jī)構(gòu)設(shè)置的規(guī)范。下面是小編為大家整理的6s管理制度（精選3篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。
6s管理制度1
一、目的
為了更有效的實(shí)行和推動6S活動、體現(xiàn)全員參與共同推進(jìn)和提升。
二、范圍
公司全體職員
三、權(quán)責(zé)
6S推行小組：負(fù)責(zé)6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。
各車間主任：協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實(shí)施執(zhí)行。
公司全體職員：學(xué)習(xí)和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。
四、6S詮釋
1、6S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。
2、6S管理之內(nèi)容
�、耪恚菏紫龋瑢ぷ鳜F(xiàn)場物品進(jìn)行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；
�、普D：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條；并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時(shí)間浪費(fèi)和手忙腳亂；
⑶清掃：對各自崗位周圍、辦公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境；
�、惹鍧崳壕S護(hù)清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應(yīng)的規(guī)章制度；
�、尚摒B(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的工作和生活習(xí)慣；
�、拾踩喊凑虏僮�，確保人身和公司財(cái)產(chǎn)安全，一切主旨均遵循《安全第一、預(yù)防為主》的原則。
五、考核
1、平時(shí)由6S推行小組實(shí)施日常監(jiān)督和考核。
2、每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
3、每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
4、每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導(dǎo)共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5、6S考核最終納入班組和個人績效考核。
六、附則
1、具體考核標(biāo)準(zhǔn)參照《6S檢查表》。
2、本規(guī)定未盡事宜以6S管理細(xì)則或其它相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。
3、本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。
4、本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
6s管理制度2
一、整理
1、通道暢通、整潔。
2、工作場所的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。
3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。
4、料架的物品擺放整齊。
二、整頓
1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。
2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。
3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識，一目了然。
4、工具、模具明確定位，標(biāo)識明確，取用方便。
5、車間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。
三、清掃
1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物
3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。
4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
5、工具、機(jī)械、機(jī)臺隨時(shí)清理。
四、清潔
1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。
2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。
3、對不符合的情況及時(shí)糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。
五、素養(yǎng)
1、員工戴廠牌。
2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工有團(tuán)隊(duì)精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時(shí)間觀念強(qiáng)。
六、安全
1、重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物。
3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙。
6s管理制度3
幼兒園的6s管理制度
1s：整理，就是把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區(qū)分開來，并且只保存合適數(shù)量的必要品，節(jié)約有效空間的技術(shù)。
2s：整頓，就是把必要的'物品進(jìn)行分類，根據(jù)使用頻率確定放置的方法及位置，是節(jié)約時(shí)間的技術(shù)。
3s：清掃，通過對環(huán)境、設(shè)備、工具、設(shè)施的維護(hù)、點(diǎn)檢和保養(yǎng)，使之保持良好的狀態(tài)。清掃是保證品質(zhì)和效率的一種技術(shù)。
4s：清潔，通過建立起規(guī)范化和制度化的標(biāo)準(zhǔn)，確保3s的成果和持之以恒。
5s：素養(yǎng)，全面提高員工的品質(zhì)，徹底改變每個工作人員的精神面貌，這就是6s追求的最高境界。
6s：安全，從安全隱患著手，防止事故的發(fā)生。安全推動著前5個ｓ運(yùn)作。
6s管理制度
6S管理制度起源于日本的一些企業(yè)，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。
6S管理由5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。
企業(yè)推行6s現(xiàn)場管理，并非簡單的大掃除工作，關(guān)鍵細(xì)節(jié)內(nèi)容與長久堅(jiān)持，達(dá)到“素養(yǎng)”階段。6s管理實(shí)施步驟，期間運(yùn)用定置管理、定點(diǎn)攝影法、紅牌作戰(zhàn)法、油漆作戰(zhàn)法等管理手段，將6s管理推行長久徹底落實(shí)。
6S現(xiàn)場管理的實(shí)施原則
效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；
持之性：人性化，全球遵守與保持；
美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景，展示讓人舒服、感動。
認(rèn)知6S管理的定位，了解6S管理的實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容，學(xué)會如何進(jìn)行6s管理推進(jìn)的過程控制，掌握有效推行6S管理的工具，學(xué)會如何進(jìn)行目視管理，認(rèn)知6S管理與其他管理的關(guān)系。
執(zhí)行6S的好處
提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強(qiáng)自信心；
減少浪費(fèi)：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費(fèi)。
提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以是個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運(yùn)作業(yè)。
質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。
提高設(shè)備壽命：對設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)，可以延長設(shè)備的壽命。
降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運(yùn)，從而降低成本；
交期準(zhǔn)：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，生產(chǎn)中的異�，F(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時(shí)調(diào)整作業(yè)，以達(dá)到交期準(zhǔn)確。